深圳市昌宏研磨設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)多功能高速、高精度單、雙平面研磨機系列，廣泛用于石英晶體片、硅、鍺片、LCD光學(xué)鏡片、液晶顯示屏、LED藍寶石襯底、石英基板、光纖導(dǎo)管、投影儀玻璃平臺、印刷電路曝光玻璃板、陶瓷基片、功能陶瓷基板、陶瓷推剪刀片、陶瓷水果刀、鐘表玻璃、貝殼表面、手機玻璃、背光源導(dǎo)光板、后視鏡、電磁爐微晶玻璃面板、ITO導(dǎo)電玻璃、太陽能電池硅片、大理石平臺、活塞環(huán)、移印鋼板、閥片、硬質(zhì)合金密封環(huán)及各種泵用機械密封件(碳化硅、碳化鎢、石墨)、高速鋼及鎢鋼刀片、銅、鋁片(CPU散熱器)、鉬片靶材、不銹鋼片、塑膠模具鋼(S136)鏡面拋光、五金飾牌、鐵氧體磁蕊、鈮酸鋰、砷化鎵晶體、塑料樹酯產(chǎn)品(IC表面、PPS渦輪片)、壓克力、PTC、PVC等各種片狀金屬、非金屬材料的平面研磨及拋光，且加工精度高，生產(chǎn)效率高，操作簡單方便。我處還可以對以上產(chǎn)品進行來料加工服務(wù)及工藝技術(shù)指導(dǎo)

用途： 不繡鋼．五金零部件、氣壓、液壓、水壓等、密封件、壓縮機法蘭、光學(xué)晶體、藍寶石、LED襯底、導(dǎo)光板、模具、陶瓷片、硅片等各種金屬及非金屬材料，大批量平面高精密研磨或拋光。

特點： l、氣動加壓，減輕了工人的工作負荷，提高生產(chǎn)效率。 2、變頻控制，實現(xiàn)軟啟動，軟停機，剛性沖擊小。 3、工作臺自動抬升，下降機構(gòu)，取工件方便，快捷。 4．配合高精度修盤機，使研磨盤平面度達±0.002mm確保批量加工高精密平面的穩(wěn)定性， 并大大節(jié)省了時間。 5、配合研磨液自動霧化噴液器，使研磨液更能充分利用，減少了研磨液的浪費，更節(jié)省耗材成本及符合環(huán)保要求

技術(shù)參數(shù):

設(shè)備型號： CLCD-1800

上拋光盤尺寸：1600mm

下拋光盤尺寸：1800mm

較大價格尺寸：1150mm*1300mm【可粘下盤】

較大搖擺距離：900

拋光盤轉(zhuǎn)速： 5-40【RPM】

搖擺頻率： 3-9

拋光盤驅(qū)動電機：11KWX4P

擺動驅(qū)動: 5.5KWX6P

設(shè)備尺寸:2825mmX2977mmX3183mm

設(shè)備重量: 約10000KG

深圳市昌宏研磨技術(shù)有限公司位于深圳市南山區(qū)西麗塘朗村，是一家有經(jīng)驗從事各種高準確平面研磨機、雙面研磨機、玻璃拋光機、光纖研磨機設(shè)備及其配套產(chǎn)品和消耗材料的高新企業(yè)。本公司集研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售和售后服務(wù)于一體，其產(chǎn)品廣泛適用于光學(xué)、航空、汽車、模具、寶石加工及各種五金行業(yè)�？蛻羧罕榧叭珖鞯睾蜌W、美、曰等地區(qū)。其代表有華為、中電集團；美國蘋果、曰本大新、松下；德國博土；寶島富士康等眾多中外知名企業(yè)。 經(jīng)過多年的努力和發(fā)展，本公司已凝聚了一批包括國家高等技術(shù)人員和管理人員，具有很強的技術(shù)實力和競爭力。此外還成功研發(fā)了多項研磨新技術(shù)新工藝，設(shè)計、制造了多種糸列的研磨、拋光設(shè)備。這些技術(shù)和設(shè)備有相當(dāng)部分填補了國內(nèi)研磨行業(yè)的空白，有的己達全部先進水平，得到行業(yè)中的好評。此外，本公司還進行有經(jīng)驗人才培養(yǎng)，并在建立有經(jīng)驗的研磨實驗室，進行有經(jīng)驗的課題研究和技術(shù)開發(fā)。 在客戶服務(wù)方面，本公司憑借豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗、品質(zhì)管理經(jīng)驗及精湛的技術(shù)隊伍，將全力以赴地協(xié)助客戶解決在研磨拋光方面所遇到的各種難題，為廣大新老客戶提供的產(chǎn)品，有經(jīng)驗的服務(wù)。此外，本公司還設(shè)有專門的實驗室,可免費為客戶提供研磨拋光實驗與技術(shù)支持，公司自有1000㎡研磨加工車間，可為客戶提供來料加工業(yè)務(wù).歡迎廣大客戶朋友前來公司參觀洽談。

主營行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設(shè)備//拋光機 公司注冊地址： 法人代表：
員工人數(shù)： 廠房面積： 年營業(yè)額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:深圳昌宏機電設(shè)備有限公司
注冊資本: 公司網(wǎng)址：http://zhongzhenyou2011.glass.com.cn

LCD\TFT玻璃拋光機

拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。