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山東濰坊新成達機械有限公司

主營:玻璃機械生產(chǎn)線,行列式制瓶機,雙滴行列式制瓶機,供料機,玻璃機械設備,雙滴供料機,電加熱供料道,燃氣加熱供料道,電加熱退火爐,燃氣退火爐,加料機,遞送機,橫向輸瓶機,推瓶機,穩(wěn)壓閥,單行輸瓶機

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  • 公司名:山東濰坊新成達機械有限公司
  • 地址:山東 濰坊 濰坊市山東省濰坊濰城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)工業(yè)一街七號
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行列式制瓶-玻璃機械

  • 行列式制瓶-玻璃機械
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    價格(不含稅)

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  • 供應標題:行列式制瓶-玻璃機械

    價格:電儀

    發(fā)布公司:山東濰坊新成達機械有限公司

    供貨總量:20

    聯(lián)系人:趙琳

    發(fā)貨地點:山東 濰坊 濰坊市

    發(fā)布時間:2017年05月27日

    有效期至:2017年06月27日

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    產(chǎn)品綜合信息質(zhì)量:

溫馨提醒:請消費者做好對國際包裹的防疫措施,商品需要有進口物品三證一報告(供貨者許可證、入境檢疫證明、預防性消毒證明和新冠病毒核酸檢測報告)

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性能:生產(chǎn)范圍大,可部分停機,可生產(chǎn)相同料重形狀不同的瓶子,操作平穩(wěn)安全,機件耐用

用途:行列機主要用于玻璃瓶罐的制造

英文名:Ranks machine

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基本信息

行列式制瓶機

濰坊新成達機械有限公司多年來致力于玻璃瓶機械、玻璃罐機械的研發(fā)和制造,生產(chǎn)玻璃機械銷往全國各地及國外。技術力量雄厚,理化測試手段完備,質(zhì)量保證體系和售后服務體系優(yōu)良,通過了ISO9001:2008質(zhì)量體系認證。

行列式制瓶機有各種型號,主要有單滴行列式制瓶機:QD2C\QD4C\QD6C\QD8C,QD2A\QD4A\QD6A, HJ-4\HJ-6 \HJ-8\HJ-10,HD-4\HD-6\HD-8\HD-10等;雙滴行列式制瓶機主推機型:HD4-108\HD4-140\HD4-127,HD6-108\HD6-140\HD6-127,HD8-140\HD8-108\HD8-127等。

雙滴HD6-140行列式制瓶機主要技術特征:

1、電子伺服分料或電動機械分料系統(tǒng)

2、電子定時電氣閥箱配氣系統(tǒng)

3、電子撥瓶或電動機械撥瓶的水平雙汽缸撥瓶系統(tǒng)

4、寬立柱的主機架和板式快換調(diào)壓閥裝置

5、無聲鏈傳動的機前輸瓶機

6、雙向液壓緩沖的雙齒條鉗移器機構

7、同步帶或齒輪傳動鉗瓶懸臂機構

8、初、成型模開關油浴銅頭鉸鏈油箱機構

9、190mm大缸徑成初模開關

10、快換壓吹機構、快換正吹機構和鉗瓶夾具

11、帶定中環(huán)和封閉凸輪的撲氣、漏斗、正吹氣機構

12、垂直冷卻和真空成型的模底機構

13、新型的初型模保護支架

14、多分步變頻自動調(diào)相的同步系統(tǒng)

15、多點集中的定時定量自動潤滑系統(tǒng)

16、新型的分體流料系統(tǒng)

山東濰坊新成達機械有限公司基本信息

主營產(chǎn)品:玻璃機械生產(chǎn)線,行列式制瓶機,雙滴行列式制瓶機,供料機,玻璃機械設備,雙滴供料機,電加熱供料道,燃氣加熱供料道,電加熱退火爐,燃氣退火爐,加料機,遞送機,橫向輸瓶機,推瓶機,穩(wěn)壓閥,單行輸瓶機 公司成立年份:2000
公司網(wǎng)址:http://wfxcd.glass.com.cn

行列式制瓶-玻璃機械


產(chǎn)品屬性:
計量單位:臺 供貨總量:20 最小起訂量:1 產(chǎn)品單價: 品牌: 規(guī)格型號:HD6-108 包裝說明:

行列式制瓶-玻璃機械產(chǎn)品概況

一、瓶口直裂縫。定義:從瓶口上端垂直向下延伸的裂縫。檢驗:旋轉(zhuǎn)瓶子,裂縫可從反射看出。思路:先從供料開始考慮,自工藝流程一步一步的排除。A:供料機原因分析:1.滴料溫度過低;2.剪切安裝不良、剪刀不快、剪刀疤較大、剪刀噴淋水過多使料滴尖端溫度降低;3.料滴勻化不好,陰陽料;4.料形不合適,頭部過尖。糾正辦法:1.調(diào)節(jié)料滴溫度;2.更換剪刀和減少剪刀噴水或調(diào)節(jié)剪刀使料滴不出現(xiàn)剪刀疤;3.檢查供料機勻料筒,找出料溫不勻變化的原因,調(diào)整解決;4.調(diào)節(jié)料形至合適。B:制瓶機的調(diào)整和操作原因分析:1.芯子接觸時間過長,致使瓶口過冷;2.撲氣動作過大,壓力過大或時間過長;漏斗機構校正不合適,與初模不同心!撲氣時引起初模震動。3.沖頭或口模太冷(壓―吹);4.壓―吹作業(yè)時,沖頭上升或者下降的空氣壓力過大(機械震動);5.芯子與口模不對中(機械震動);6.芯子和芯子頭松動(壓―吹作業(yè)使用快換套筒);7.芯子鎖緊板松動(芯子與口模不對中);8.吹氣前頭臂安裝不正確(與成模沒對準或過低),吹氣頭淺而壓碰瓶口;9.吹氣頭下降到成模,正吹氣過早;10;吹氣芯彎曲碰到瓶口;11;壓―吹作業(yè)時,沖頭所用壓力過大或時間過長;12;芯子冷卻不合適,冷卻過度;13;吹吹法時倒氣時間過長!14;鉗瓶鉗爪過冷;鉗瓶動作太重,或者開口機構開口動作太重!15;在成型模側瓶口過冷(壓、吹);16;機速過低;
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