目前，噴丸玻璃珠在市場(chǎng)上良莠不齊，有很多廠商用其他玻璃珠冒用噴丸玻璃珠（如用道路反光玻璃珠冒充噴丸玻璃珠）魚目混珠。其實(shí)真正的噴丸玻璃珠和其他用途的玻璃珠相比是兩個(gè)完全不同的概念。噴丸玻璃珠較大的特點(diǎn)是它的硬度較低不小于6—7莫氏而且有一定的紉性，成圓率較低不小于90%。而道路反光玻璃珠對(duì)硬度無(wú)要求，一般普通玻璃作原材料即可，成圓率要求較低75%。要提高噴丸玻璃強(qiáng)度及其紉性，首先要有專門噴丸玻璃珠玻璃配方，根據(jù)配方配制原材料，化玻璃塊根據(jù)規(guī)格要求粉碎篩選原材料。然后上爐燒制退火，再按規(guī)格篩分，包裝成品。在整個(gè)制造過(guò)程中配方尤為重要。我公司的配方是華東理工大學(xué)硅酸鹽研究所 研制的密方，其硬度、紉性、成圓率均高于SAE（美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)）的標(biāo)準(zhǔn)，并且達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的節(jié)能環(huán)保的要求。其次是對(duì)退火要求較高。噴丸玻璃珠成型后，珠體內(nèi)部有許多無(wú)規(guī)則分布，不均勻殘余應(yīng)力會(huì)使其強(qiáng)度大大下降，在使用過(guò)程中隨時(shí)都會(huì)發(fā)生破碎現(xiàn)象，破碎源常常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方，必須經(jīng)過(guò)逐漸退火過(guò)程，才能消除這些應(yīng)力。在退火過(guò)程中的退火時(shí)間和退火速度直接影響著噴丸玻璃珠強(qiáng)度與否。第三，噴丸玻璃珠的成圓率也影響著其機(jī)械強(qiáng)度的高低，在同等的材料下，尖銳型的玻璃珠越多，其強(qiáng)度越低；成圓率越高，強(qiáng)度越高。第四，噴丸玻璃珠均勻度越好，在噴丸的過(guò)程中工部件受力越均勻，相對(duì)破碎率越低，延長(zhǎng)了耗材使用壽命。而道路反光玻璃珠要求的是極配及折射率指標(biāo)，即不用組方配制玻璃，又不用進(jìn)行退火等工藝。一般廢舊酒瓶，廢舊普通玻璃作原材料即可滿足這些指標(biāo)，因此原材料易得而且便宜。從外觀上看和噴丸玻璃珠沒(méi)有多少區(qū)別，這也是一些廠商用來(lái)蒙蔽用戶的地方。真正使用起來(lái)，它的使用破碎率較高，某些特殊部件噴丸強(qiáng)化時(shí)幾乎是一次破碎。這樣， 看似用戶購(gòu)買了這樣產(chǎn)品之后，一次性成本較低，實(shí)際使用完之后，總成 提高了許多。這也是我公司生產(chǎn)的噴丸玻璃珠和其它公司生產(chǎn)的所謂噴 丸玻璃珠和本質(zhì)區(qū)別。

玻璃微珠