玻璃杯噴砂機 玻璃杯蒙砂處理噴砂機 玻璃器皿噴砂機 玻璃器皿蒙砂噴砂機

玻璃杯器皿噴砂的作用：

采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯箱內的砂料（白剛玉、玻璃砂珠等）通過輸砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到玻璃霧化、蒙砂的目的。

玻璃杯器皿噴砂機特點：

1、采用全自動化單人噴砂作業(yè)，智能化微電腦控制，真實做到安全生產。

2、小轉盤單獨由一個電機帶動，轉速由變頻器作無級調速，噴槍組采用固定結構，可調節(jié)噴射距離、角度以達到噴砂效果。

3、噴槍可任意擺動，能調節(jié)速度及出砂量，大轉盤采用接近開關控制定位，定位較好，每次旋轉一個工位90°,每個工位清理1個工件,可間歇連續(xù)長時間工作

4、本機配有上旋風分離器，能將可繼續(xù)使用的磨料和無用的粉塵進行自動分離保存，因此磨料可循環(huán)使用，從而大大降低磨料消耗，做到節(jié)約成本.

5、本機設計全密封式作業(yè)，并配有集塵箱，能將清理過程中產生的所有粉塵進行儲存，固本機不產生任何環(huán)保不達標指數。根據《中華人民共和國環(huán)境保護標準》及《水排放標準GB 8978-1996》、《大氣排放標準GB 16297-1996》等相關規(guī)定，本機各項環(huán)保指數均完全符合要求。

6、可根據玻璃酒瓶的大小及效率要求非標定做間歇式玻璃酒瓶噴砂機或連續(xù)式酒瓶自動噴砂機。

玻璃杯器皿噴砂加工流程：

機器有8個工位2個噴砂工位、4個待定噴砂工位、2個裝卸工位，工人在裝卸區(qū)將酒瓶放在工位上，進入機艙后機器自動對產品進行噴砂，噴砂加工完成后進入凈吹風工作艙裝表面粉處理一次，工人將鋸片拿出，裝入未噴砂處理的酒瓶即可。

玻璃杯器皿自動噴砂機技術參數：

設備外形尺寸：1550mm長1650mm寬2800mm高設備工作室內尺寸：1300mm長*1300mm寬*850高除塵箱尺寸：1000mm長*1000mm寬*2200高布袋式除塵：4支濾芯，自動定時脈沖除塵除塵風機：5.5KW 380V 50HZ上旋風式分離器尺寸：1000mm高*500直徑小轉盤電機：0.75KW 380V 50HZ速度可變頻調節(jié)大轉盤電機：1.5KW 380V 50HZ 采用分割器定位照明： 220V 18w日光燈3只槍的數量：6只（鋁合金噴槍 帶碳化硼噴嘴）外殼：2.5mm冷軋鋼板焊接制成*窗：2個鏡框實用于24目-320目磨料空氣壓力因大于5bar(kg/cm2)（空壓機是需方設備）[空壓機在6立方米上]總功率：6.8KW總重量：1.4T

機器的設計思想本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯存箱內的砂料通過膠管吸入噴槍內，然后壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面達到噴砂加工目的。噴槍內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調節(jié)方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。1、 到金屬表面的砂料對金屬表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質及氧化皮清除掉，加大接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質量。2、 表面殘余壓應力，達到硬化工件表面，增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。

東莞迪砂噴砂設備有限公司是一家集表面處理設備技術研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的現代化科技型企業(yè)，公司產品系列有:手動式噴砂機、自動式噴砂機、輸送式噴砂機、環(huán)帶式噴砂機、吊式噴砂機、移動式噴砂機、滾筒式噴砂機、拋丸機，噴砂房。所有電器控制元件及主要零件均采用進口制造。質量穩(wěn)定、操作簡便、售后服務完善。噴砂機是新型的表面處理加工設備，廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、健康器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設備。同時也是目前國內外同行業(yè)較具規(guī)模實力的生產制造商。歡迎國內外經銷商和廣大用戶咨詢、洽談選購。主要產品表面處理設備系列：噴砂機、拋丸機、毛邊機、除塵設備、噴砂房等系列工程。成批出售經營各類耗材：玻璃珠、金剛砂、尼龍砂、鑄鋼砂、鑄鋼丸、不銹鋼丸、碳化硅及氧化鋁等，噴砂機各式噴槍、噴咀、手套、砂管等各種機型的零配件。。其他服務代理：各類國產、進口空壓機、冷棟干燥機、儲氣罐、準確過濾器及其它同類型相同配套設備。有經驗：代客噴砂加工。

主營產品：玻璃噴砂機,玻璃酒瓶噴砂機,玻璃器皿蒙砂噴砂機 公司成立年份：2010
公司網址：http://minhuiliz.glass.com.cn

玻璃杯噴砂機 玻璃器皿蒙砂噴砂機

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統(tǒng)的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周圍環(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統(tǒng)的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規(guī)范。