本機(jī)型是根據(jù)該產(chǎn)品而單獨(dú)設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點(diǎn)，本設(shè)備為內(nèi)循環(huán)艙式普壓噴砂機(jī)，產(chǎn)品從進(jìn)料口平放在無動(dòng)力輥軸架上，將產(chǎn)品推到輸送三角帶上，三角皮帶在電機(jī)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，產(chǎn)品隨三角皮帶進(jìn)入到主機(jī)噴砂室內(nèi)進(jìn)行噴砂作業(yè)，待噴砂處理好后，產(chǎn)品進(jìn)入吹凈室吹走落在產(chǎn)品表面的砂塵，之后輸送機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品輸送到取料口無動(dòng)力輥軸架上，噴砂清除了產(chǎn)品表面粘結(jié)的滑石粉；可以滿足對(duì)其它工件表面進(jìn)行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。

一 本套設(shè)備主要由

主機(jī)、工件輸送裝置、水平來回移動(dòng)噴槍組、螺旋回砂、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)(用戶自備)、控制箱組成。

工作原理：本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，研掃效率高。

二、本機(jī)特點(diǎn)

1、本機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)牢固可靠，操作方便，加工效能好、能源消耗低；

2、處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高，能滿點(diǎn)各種各樣的表面光整要求，能耗低，費(fèi)用��；

3、主機(jī)輸送結(jié)構(gòu)采用三角皮帶輸送，噴砂工作時(shí)不積砂，輸送電機(jī)裝有變頻器，速度可變頻調(diào)速，實(shí)際需要速度可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)；

4、獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，可以有效的除去磨料中的粉塵及雜質(zhì)，防止粉塵污染，保持工作艙內(nèi)可視度；

5、配有10把水平來回移動(dòng)普壓式高速噴槍，并可微調(diào)各種噴射角度及離工件距離，以達(dá)到良好的加工效果，每把噴槍配有電磁閥、調(diào)壓表、調(diào)壓閥，可單獨(dú)控制每一把噴槍是否進(jìn)行噴砂工作，工作氣源壓力可調(diào)節(jié)，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有變頻器，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)移動(dòng)速度；

6、本機(jī)噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口直線滑軌，使用壽命長(zhǎng)、機(jī)械故障少；

7、磨料回收采用風(fēng)力回收,并配有旋風(fēng)分砂器，能將可繼續(xù)使用的磨料和細(xì)微粉塵分離，使除塵器只吸走粉塵，以降低磨料消耗并提高噴砂效率，砂材實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)使用；

8、產(chǎn)品出料口設(shè)有一臺(tái)吹凈風(fēng)機(jī)，吹凈產(chǎn)品表面粉塵；

9、本機(jī)機(jī)艙內(nèi)裝有節(jié)能防塵燈，噴砂艙正面門上配有觀察視窗，便于工人觀察機(jī)器內(nèi)噴砂加工時(shí)的情況。

三、工作流程

1、接好氣源及電源，打開電控箱內(nèi)電源，打開操作面板電源開關(guān)，工作艙內(nèi)照明燈亮；

2、調(diào)好噴槍噴砂時(shí)的角度、長(zhǎng)度、氣源壓力及輸送速度；

3、將工件輸送、螺旋回砂、噴槍移動(dòng)、風(fēng)機(jī)、噴砂總開關(guān)、吹凈開關(guān)依次開啟，噴砂工作開啟；

4、噴砂時(shí)，工人將工件放在噴砂機(jī)無動(dòng)力輥軸架上(小型、較輕工件，客戶需自備夾具)，將工件推到主機(jī)輸送三角皮帶上；

5、輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)三角輸送皮帶自轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件均速通過噴砂室，噴槍往復(fù)來回水平移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)噴砂處理；

6、加工好的工件隨即輸送進(jìn)入吹凈艙內(nèi)，吹凈風(fēng)機(jī)將殘留在工件上的砂塵吸凈后，再?gòu)某隽峡诙溯敵觯?/p>

7、工人從輸出端卸下工件，在進(jìn)料口放置工件進(jìn)入下一循環(huán)工作，本機(jī)可以采用連續(xù)加工方式，對(duì)工件噴砂處理。

騰博環(huán)保設(shè)備有限公司始建于2014年（前身：寧波通寶機(jī)械有限公司），生產(chǎn)基地坐落于上海，杭州，蘇州的中心點(diǎn)---烏鎮(zhèn)，經(jīng)過十幾年的不懈努力和廣大用戶的厚愛與支持，以的產(chǎn)品，誠(chéng)信的服務(wù)和快捷的工作效益，已成為江浙滬地區(qū)非常大的噴砂機(jī)，噴砂房生產(chǎn)商。并建立了一套完善的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)與售后系統(tǒng)，從進(jìn)，銷，存及統(tǒng)計(jì)分析到客戶網(wǎng)上訂貨服務(wù)，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代企業(yè)的管理系統(tǒng)。本公司是一家集開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種噴砂機(jī)，噴砂房，表面處理設(shè)備的高新技術(shù)港臺(tái)企業(yè)公司，多年憑著具有豐富的經(jīng)驗(yàn)不斷創(chuàng)新的技術(shù)，成為寥寥可數(shù)的噴砂機(jī)、與噴砂房、除塵系統(tǒng)供應(yīng)商。經(jīng)過多年來的努力，已成功的被中國(guó)市場(chǎng)所接受，并在其市場(chǎng)中獲得了良好的口碑，并擁有行業(yè)內(nèi)高等的設(shè)計(jì)、組裝、服務(wù)工程師來保證產(chǎn)品的質(zhì)量與服務(wù)。本公司系列產(chǎn)品通過了ISO-9001:2000全部質(zhì)量體系認(rèn)證，其產(chǎn)品與歐美市場(chǎng)同步。公司擁有精良的工程技術(shù)人員，以及經(jīng)過有經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)的維修工程師隊(duì)伍和國(guó)內(nèi)各主要城市充足的備品備件倉(cāng)庫(kù)，隨時(shí)隨地為用戶提供各項(xiàng)技術(shù)咨詢、安裝指導(dǎo)、維修保養(yǎng)等服務(wù)。 噴砂機(jī)，噴砂房以廣泛應(yīng)用于紡織、化纖、醫(yī)藥、食品、冶金、軍工、機(jī)械，五金與環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。部分用戶為：海亮集團(tuán)（能源公司）、浙江華東裝備有限公司、蕭山煙草機(jī)械有限公司、捷安特（昆山）有限公司、溫州海星海事電氣集團(tuán)有限公司、浙江嘉康電子股份有限公司、上海華昌汽車附件有限公司、海寧市長(zhǎng)命摩擦材料有限公司、杭鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、浙江東南網(wǎng)架股份有限公司、蕭富水電公司（鳳川）、河北中泊防爆工具集團(tuán)有限公司、娃哈哈集團(tuán)有限公司 等等...，在此我們滿懷感激，并真誠(chéng)地感謝廣大老客戶對(duì)我我們產(chǎn)品的支持，使我們?cè)趪娚凹夹g(shù)領(lǐng)域里不斷推陳出新，勇往直前。今天的騰博將以更的產(chǎn)品，更合理的價(jià)格和更的服務(wù)回報(bào)廣大用戶;同時(shí)，我們熱忱歡迎新客戶親臨考察指導(dǎo)，愿我們攜手共進(jìn)、追求優(yōu)越、共創(chuàng)未來！