PQ2420-Y智能線由3個部分組成：上片臺+切割臺+開片臺

切割臺說明：

1.設備功能及參數：平板玻璃的異形裁切。

外形尺寸（mm）	3200*2360	較快速度（m/min）	150
桌面高度（mm）	850	玻璃厚度（mm）	2-19
重量（kg）	1300	準確度（mm）	±0.15
功率（kw）	3.2	較大玻璃尺寸（mm）	2440*2000

2、產品的組成

2.1.機械部分

1)臺板：采用防水板。

2)齒條/導軌：采用日本進口產品，用于在X、Y方向上做高精度直線運動。

3)刀輪：德國產，重要的切割部件，安裝玻璃切割刀頭。

4)臺面：布滿通氣孔，氣浮氈面，采用黑色氈墊。

5)刀架：氣動，可調刀頭壓力，以適應不同厚度和強度的玻璃切割，以達到較佳切割效果。

6)輸送裝置：氣浮臺面，方便玻璃移動，減少工作人員的工作量。

7)傳動系統(tǒng)：日本交流伺服系統(tǒng)，使設備性能可靠、無偏差、效率高。

8)切割刀座∶采用氣壓,刀頭360度旋轉,上下式切割�？汕懈钊魏涡螤畹牟Ａ�，直線、圓形及異形等，以保證玻璃達到切割無任何難題。

9)供油方式：自動注油裝置，油壓可調整。

10)定位裝置：激光掃描定位系統(tǒng)（激光掃描，可以準確掃描出玻璃的位置，以提高玻璃切割精度，可以根據玻璃情況自行選擇3點定位或4點定位，同時兼顧模版掃描)。

2.2.電器部分

1)采用戴爾或惠普電腦進行連接控制，微軟視窗界面。

2)電壓：380V/50HZ，設備帶隔離保護裝置，防止損壞干擾控制元器件。

3)控制器：美國專業(yè)高速運動控制器，實現精準切割無偏差。

4)控制線纜：德國和美國專業(yè)高柔線纜，高壽命保障切割運行可靠。

5)拖鏈：德國專業(yè)高速拖鏈，不易磨損外形鋼直。

6)繼電器：日本歐姆龍、法國施耐德，降低不必要故障。

7)電路：采用較新EMC兼容設計無干擾，使設備平穩(wěn)運行。

3、控制軟件

1)獨立自主知識產權的切割軟件，集成排版優(yōu)化和切割為一體。

2)支持DXF格式，可以方便的將AutoCAD，SolidWork，等軟件的圖形文件導入到圖庫中。

3)具有世界較先進樣條插補功能（傳統(tǒng)直線、圓弧插補功能不能滿足現在切割要求），使模版掃描、CAD樣條，切割達到完美精度，杜絕轉換誤差。

4)模版掃描，掃描結果優(yōu)化使邊緣更加光滑，直接參與優(yōu)化切割，也可以導入CAD樣條模式編輯完成后返回切割。

5)直接輸入切割玻璃尺寸，全自動優(yōu)化排版后直接切割。

6)具有自動修正功能，玻璃擺放可以有一定誤差，以提高工作效率確保切割精度

（激光定位修正）。

7)切割過程，全部一鍵操作，簡單實用，更加簡化人員操作。

8)切割路徑較優(yōu)化，使得切割路徑較短，確保達到較佳切割速度。

9)全中文操作界面，15分鐘之內即可熟練操作。

主要配件一覽：

伺服電機：日本安川刀頭：德國玻勒

齒輪及齒條：日本KHK電纜：美國或德國專業(yè)高柔線纜

拖鏈：德國易格斯電腦：戴爾或惠普商務

繼電器：日本或臺灣等控制器：美國PMAC

激光定位系統(tǒng)：日本神視其他電器件：臺灣及國產

風機：德國高端優(yōu)化軟件及控制軟件：均自主產權

操作過程說明：

使用時工人無需復雜及分段控制，只要把想要的數據及原片依次輸入軟件，啟動切割機即可。所有工人都在開片臺掰片即可，真正實現全自動一鍵操作�？刂瓢粹o在開片臺兩側都有，工人掰好一張就可以按一下鍵，另一張馬上傳輸過來，上片臺會自動智能的到它要切割的尺寸架上，自動取料.傳遞.自動判斷A.B架尺寸（前提電腦己輸入）。

整個操作流程合理、簡單且保證切割精準及，而且因為故障率極低，對車間生產無影響，且不給設備維修人員添麻煩，真正實現生產線的流水。目前國內首創(chuàng)，異形、精度與穩(wěn)定性上目前己超越國內任何同類廠家。

主營產品：玻璃切割機,全國較好好的玻璃切割機,北方的玻璃切割機,價廉的玻璃切割機,性價比較好高玻璃切割機,家具玻璃切割機,建筑幕墻切割機,汽車風擋玻璃切割機 公司成立年份：2002
公司網址：http://hxh1234.glass.com.cn

PQ2420-Y切割臺

產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：99999999999 最小起訂量：1 產品單價：0.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

在切割臺機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割臺切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割臺，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而數控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀�，F狀1、經過幾十年的發(fā)展，數控切割機在切割能源和數控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數控切割機控制系統(tǒng)已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式；驅動系統(tǒng)也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動；數控切割臺主要品種包括以下幾種：數控火焰切割機數控等離子切割機數控激光切割機數控高壓水射流切割機其它專用特殊切割設備（如數控管材切割機、數控型材切割機、其它非金屬專用切割設備等，）2、各類型數控切割機的特點及其應用情況數控火焰切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。數控等離子切割機，等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。