砂輪對工件表面質(zhì)量影響

從磨削性能來看，砂輪的磨粒越細(xì)，則磨削工件表面上的殘留面積越小，表面粗糙度越低。

從減少拉毛、劃傷來看，砂輪不能太軟，太軟的砂輪磨粒易脫落會產(chǎn)生小劃傷。但也不能過分硬、太硬的砂輪磨鈍后，磨粒不易脫落會引起工件表面燒傷。

從結(jié)合劑來看，樹脂結(jié)合劑的彈性好，適用于低粗糙度表面磨削。而陶瓷結(jié)合劑脆性大、彈性差，受不了側(cè)面扭曲壓力，但它的多孔性好，能耐水、耐油及普通酸堿的侵蝕，適用于一般磨削。

高質(zhì)量的工件表面不能有螺旋紋(走刀紋)、振紋、網(wǎng)狀線、小劃傷(落砂印)、水波紋、斜紋以及色差，而且表面的粗糙度基本均勻一致。要想達(dá)到這一要求，機(jī)床的各方面精度要達(dá)到設(shè)備要求，砂輪的選用要和工件硬度等方面匹配，性能都要優(yōu)良。

優(yōu)良的磨削工藝與機(jī)床性能、砂輪選用等幾方面是相輔相成，無論哪一方面有問題，則工件加工的表面質(zhì)量就可能達(dá)不到理想狀態(tài)。例如，機(jī)床有問題不穩(wěn)定，也可以通過磨削工藝進(jìn)行彌補(bǔ)。例如磨削工藝有問題， 也可以通過砂輪選用進(jìn)行彌補(bǔ)。例如，機(jī)床非常好，其他因素差一些，也能加工出合格的工件，所以良好的機(jī)床和磨工是主要因素，其中砂輪是關(guān)鍵因素，所以砂輪的優(yōu)劣將直接決定工件

的表面質(zhì)量。

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磨輪主要是由一個大輪和小輪組成，大輪的直徑為26英寸（約合0.66米），小輪用于穩(wěn)定整個磨輪和協(xié)助改變磨輪的行進(jìn)方向。它的最大載重量可以達(dá)到120千克，因此，它對于大多數(shù)人來說都是適用的。它能讓使用者在路上自如穿行。