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華興玻璃集團(tuán)第67次改善革新紀(jì)實

來源:華興集團(tuán) 2011/3/18 0:00:00

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中玻網(wǎng)】3月1日—5日,橋本相關(guān)人士蒞臨集團(tuán)總部,對廣東華興一公司、二公司、計劃中心、設(shè)計開發(fā)部、工程總監(jiān)辦、采購中心和財會中心等單位進(jìn)行為期五天的指導(dǎo),這是橋本相關(guān)人士2011年度對總部的初次指導(dǎo)。
  此次指導(dǎo)活動的要點是生產(chǎn)公司與職能部的TPM推進(jìn),廣一產(chǎn)品深加工印花處、廣二瓶罐綜合模修處、財會中心等單位得到了相關(guān)人士的認(rèn)可。結(jié)合各個單位的海報發(fā)布,橋本相關(guān)人士對具體內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)并給予指導(dǎo),同時回顧了五年以來改善革新活動整體思路和推進(jìn)歷程,強調(diào)必須持續(xù)、穩(wěn)固地開展好基礎(chǔ)活動,立足于對現(xiàn)狀的一體性地準(zhǔn)確把握,將活動切實落實到每一天、每一個員工、每一項工作中去,注重活動實際成效和結(jié)果,嚴(yán)厲打擊形式主義。
  綜合點評環(huán)節(jié),首度采用先由被指導(dǎo)單位總經(jīng)理、經(jīng)理作自我總結(jié)點評,再由相關(guān)人士進(jìn)行點評的方式,旨在確認(rèn)各單位主人員對自身所存在問題及相關(guān)人士所指導(dǎo)內(nèi)容的認(rèn)識與理解是否清晰、到位。這種方式效果較好,在以后的綜合點評環(huán)節(jié)將持續(xù)沿用。較后黃總裁和羅副總裁也結(jié)合活動情況作了針對性指導(dǎo)。
  TPM推進(jìn)
  羅總在推進(jìn)事務(wù)局報告中明確指出,2011年度TPM推進(jìn)的要點在于自主保全、質(zhì)量保全和窯爐保全三個方面,各單位的推進(jìn)活動也主要圍繞此三項主題開展。
  針對廣一瓶罐一部、質(zhì)管一部、廣二瓶罐三部的推進(jìn)活動匯報,橋本相關(guān)人士指出以下問題值得借鑒:
  1、部門主管人員必須全程參與部門TPM推進(jìn)活動,對活動的籌備計劃、策劃實施、海報制作等整個過程要有整體化把握與跟進(jìn),不斷積累經(jīng)驗,促成TPM推進(jìn)活動良性開展。
  2、海報必須是基于實際推進(jìn)活動的開展而產(chǎn)生,沒有扎實開展TPM活動,就做不出好的海報,做出來的海報與現(xiàn)場也是不相符的,完全是一種形式主義,毫無成效可言。
  3、海報內(nèi)容必須是基于員工的培訓(xùn)教育和切實解決實際問題的。不管是內(nèi)容制作還是海報說明,都要考慮到員工在學(xué)習(xí)時容易地接受,在作業(yè)中方便地執(zhí)行。所有的機(jī)構(gòu)缺點、安全隱患、故障類型描述必須具體化、明晰化,只出具一個清單,對解決問題是毫無意義可言的。
  4、初期清掃要注重對清掃方法與清掃工具的研究,問題點的復(fù)原計劃要真實落實,才能發(fā)揮活動的作用,體現(xiàn)出活動成果。5、持續(xù)開展5S基礎(chǔ)活動,是TPM活動順利開展的基礎(chǔ)。5S目前的狀態(tài)存在反彈,需繼續(xù)做好維持、固化工作,要充分重視起來,不能淡化,更不能停下。
  針對廣一印花處吸頭軸機(jī)構(gòu)、廣二模修處初期清掃開展,相關(guān)人士給予了高度評價,指出要盡快復(fù)制推廣到其它機(jī)構(gòu)中去。
  安全管理
  針對廣一人事行政部、質(zhì)管一部、廣二倉儲部安全工作匯報,相關(guān)人士指出:
  1、對安全事故安全分析六步法的運用,不能停留在做問答題的階段,需充分把握事故經(jīng)過、作業(yè)過程及場景,對其本質(zhì)原因進(jìn)行分析,進(jìn)而從根本上減少安全隱患、避免安全事故。
  2、安全工作開展不能只是搞一些大張旗鼓的活動,而是要考慮怎樣去建立和維持一種長期的安全狀態(tài),要明確到每一天、每一個員工要具體做些什么,這樣安全才會有保障。
  3、安全八大項的運用上,需理清其中的邏輯關(guān)系,逐項展開,此外,安全隱患與5S基礎(chǔ)活動開展不到位也存在非常大關(guān)系,所以5S基礎(chǔ)工作還是很有必要從改善的角度開展下去。
  4、安全不能只依賴安全排查和糾偏,這是不能從根本上解決問題的。
  羅副總裁也作出補充,安全排查和糾偏只是點對點地整改,而安全工序分析則能系統(tǒng)性地分析問題,從根本上加以改善;例行作業(yè)的安全主要靠作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定與不斷完善來保證,非例行作業(yè)要靠KYT來實現(xiàn),在沒有標(biāo)準(zhǔn)的情況下,可以參考豐田公司異常處理基本標(biāo)準(zhǔn):報告、聯(lián)絡(luò)、商談、停止、呼叫、等待。避免事故中作業(yè)人員采取錯誤的處理方法。

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