利用工業(yè)AI視覺檢測設(shè)備自動化在線檢測輔助玻璃深加工產(chǎn)線質(zhì)量控制，保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

家電玻璃作為家電組裝的配件，主要應(yīng)用于冷柜、冰箱等低溫儲藏設(shè)備，以及洗衣機(jī)、烤箱、空調(diào)玻璃面板等，包括玻璃門體、層架玻璃、蓋板玻璃等。家電玻璃隨著終端用戶的消費(fèi)需求升級而不斷改進(jìn)，從最初的單純追求美觀、廉價，發(fā)展到兼具外觀、功能、節(jié)能、環(huán)保等作用和功能，如高強(qiáng)度、高安全性的鋼化玻璃用于冰箱面板，截止紫外線鍍膜玻璃用于烤箱面板。對于家電玻璃生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備、生產(chǎn)工藝管理水平、符合要求的質(zhì)量控制體系也在持續(xù)的升級和完善。

日前，賽拓自主研發(fā)的玻璃檢測設(shè)備在蘇州家電玻璃生產(chǎn)企業(yè)落地，在鋼化前預(yù)處理生產(chǎn)線投入使用，客戶主要生產(chǎn)冰箱玻璃、烤箱面板玻璃、吸油煙機(jī)面板玻璃、電視機(jī)玻璃、空調(diào)面板玻璃等家電玻璃，以及液晶面板玻璃、家具玻璃、太陽能蓋板玻璃等，此次引進(jìn)賽拓玻璃缺陷檢測設(shè)備（光檢機(jī)），助力企業(yè)完成了預(yù)處理產(chǎn)線從自動上片、磨邊、清洗干燥、質(zhì)量檢測到自動下片的自動化、智能化升級，減少人工干預(yù)，保證產(chǎn)品高質(zhì)量批量加工。

工廠檢測工位-賽拓玻璃光檢機(jī)

賽拓玻璃檢測設(shè)備：氣泡、劃傷、結(jié)石、崩邊、磨邊不到位等自動化快速全檢

賽拓在玻璃檢測設(shè)備領(lǐng)域一直積極研發(fā)深耕。此次針對家電玻璃企業(yè)客戶的產(chǎn)線檢測位工況及檢測需求定制的玻璃檢測設(shè)備：支持檢測幅寬600mm（max），檢測精度0.1mm，傳輸速度6m/min-8m/min，檢測缺陷類型氣泡、劃傷、結(jié)石、崩邊、磨邊不到位等，檢測到缺陷聲光報警，支持多種通信接口，無縫對接現(xiàn)場線控或工業(yè)機(jī)器人等設(shè)備�，F(xiàn)在在工廠預(yù)處理產(chǎn)線磨邊-清洗干燥后的檢測工位可以看見，賽拓自主研發(fā)的玻璃光檢機(jī)對正在對玻璃進(jìn)行全檢。當(dāng)玻璃運(yùn)動到檢測工位時被傳感器探知，工控機(jī)向圖像采集系統(tǒng)下達(dá)圖像采集命令完成圖像采集，圖像處理單元按照預(yù)先設(shè)定的檢測等級和要求對采集好的圖像進(jìn)行處理、分析和判斷，工控機(jī)根據(jù)檢測結(jié)果下達(dá)命令給PLC，控制下片位機(jī)械手對玻璃進(jìn)行分揀剔除不良。將機(jī)器視覺技術(shù)和運(yùn)動控制技術(shù)完美結(jié)合，代替人工目檢，解決傳統(tǒng)的人工檢測方式存在勞動力密集、速度慢、易出錯等問題，而玻璃檢測設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動化快速全檢，減少生產(chǎn)過程中的等待時間和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

賽拓玻璃檢測設(shè)備：強(qiáng)大的AI算法&復(fù)雜的視覺成像技術(shù)

賽拓玻璃檢測設(shè)備采用傳統(tǒng)機(jī)器學(xué)習(xí)方法、AI深度學(xué)習(xí)相結(jié)合的方式對玻璃缺陷進(jìn)行缺陷識別、智能分類。小樣本數(shù)據(jù)訓(xùn)練高精度、高準(zhǔn)確度檢測。前期依托小樣本玻璃缺陷數(shù)據(jù)通過樣本擴(kuò)充、數(shù)據(jù)標(biāo)注、算法訓(xùn)練，獲得針對客戶玻璃缺陷的智能算法，可快速應(yīng)對新出現(xiàn)的各種瑕疵類型。隨著設(shè)備在工廠的持續(xù)使用，檢測模型持續(xù)迭代，設(shè)備檢測能力越來越強(qiáng)大。

賽拓玻璃檢測設(shè)備采用多場多光源成像，實(shí)現(xiàn)全面、特征豐富、細(xì)節(jié)明顯的光學(xué)效果，同時自適應(yīng)光源強(qiáng)度調(diào)節(jié)技術(shù)，提高產(chǎn)品兼容性，確保圖像質(zhì)量，對透光率低玻璃有良好檢測能力，從而可以從容的對缺陷進(jìn)行判別、分類。

 配方管理：設(shè)備特色功能，靈活的缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，兼容各種檢出標(biāo)準(zhǔn)

賽拓玻璃檢測軟件可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中不同產(chǎn)品批次的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的檢測參數(shù)設(shè)置，保存為檢測配方（檢測標(biāo)準(zhǔn)），生產(chǎn)時可以直接調(diào)用預(yù)設(shè)的檢測配方，設(shè)備根據(jù)選擇的檢測配方對不良品進(jìn)行檢出。

人機(jī)交互：直觀的操作界面、可視化的圖像展示

人機(jī)交互界面以友好的用戶界面和簡潔的操作設(shè)計使工作人員能夠快速上手。玻璃檢測設(shè)備在線檢測運(yùn)行過程可視化展示，玻璃缺陷檢測界面采集的玻璃圖像以及檢出的玻璃缺陷類型、缺陷位置清晰的實(shí)時顯示。系統(tǒng)操作直觀便捷，工作人員可根據(jù)不同的玻璃產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、缺陷判等、缺陷分類等的配置檢測參數(shù)；可快速切換不同檢測配方以適應(yīng)產(chǎn)線的要求；可根據(jù)不同崗位，設(shè)置不同權(quán)限的登陸用戶，方便產(chǎn)線進(jìn)行權(quán)限管理。

從“能用”到“好用”  賽拓玻璃檢測設(shè)備助力玻璃檢測領(lǐng)域國產(chǎn)化替代

長期以來，ISRA vision、 Dr. Schenk等國外頭部企業(yè)在技術(shù)和市場上占據(jù)領(lǐng)先地位，中國玻璃檢測設(shè)備此前多依賴歐美進(jìn)口，國內(nèi)玻璃檢測設(shè)備市場面臨著高端人才稀缺、技術(shù)門檻高、量產(chǎn)難度大和核心零部件國外依賴度等多重挑戰(zhàn)。隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和智能制造的快速發(fā)展，國家法規(guī)政策對行業(yè)健康發(fā)展積極推動，玻璃制造業(yè)的市場發(fā)展逐步從數(shù)量擴(kuò)增向質(zhì)量提升轉(zhuǎn)變，國內(nèi)璃檢測設(shè)備研發(fā)企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級，逐漸提高市場競爭力，加速玻璃檢測設(shè)備國產(chǎn)替代化的進(jìn)程。

隨著賽拓玻璃檢測設(shè)備研發(fā)從早期的“實(shí)驗(yàn)室”版本，到形成玻璃檢測設(shè)備入駐玻璃深加工工廠與一線生產(chǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證、陪產(chǎn)打磨，賽拓在玻璃檢測領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)、產(chǎn)品化推進(jìn)、迭代升級的過程中取得了顯著的突破和深厚的積累。從“能用”到“好用”，而今賽拓玻璃檢測設(shè)備在不同玻璃深加工客戶不同的生產(chǎn)工藝產(chǎn)線上通過了規(guī)模量產(chǎn)檢測驗(yàn)證，產(chǎn)品認(rèn)可度不斷提升，支持檢測的玻璃類型不斷擴(kuò)大。