【中玻網】2010年3月22日，中國建材全部工程有限公司承擔的國家“十一五”科技支撐計劃—“浮法玻璃效率高節(jié)能關鍵技術研究”課題順利通過了驗收，該成果的成功對于推進玻璃行業(yè)的節(jié)能減排、產業(yè)升級和實現可持續(xù)發(fā)展具有重大意義。
　　根據科技部有關國家科技支撐計劃管理的規(guī)定，驗收工作包括單獨的財務驗收與課題驗收兩部分，科技部條財司負責籌備本次財務驗收工作，中國建筑材料集團有限公司負責籌備課題驗收工作。
　　在財務驗收會上，相關人士組審閱了中國建材工程提供的課題財務驗收申請報告、課題預算書、課題結題財務驗收審計報告及相關補充材料，聽取了公司財務人員對課題預算執(zhí)行情況的匯報，結合現場質詢和答疑，驗收相關人士組認為：中國建材工程課題財務管理制度完整、會計核算方法符合《國家科技支撐計劃專項經費管理辦法》及有關財會規(guī)定要求；專項經費撥付及使用情況良好；經費支出能按照預算執(zhí)行；預算科目執(zhí)行情況與預算批復相符；固定資產管理規(guī)范，給出了通過財務驗收的意見。
　　在課題驗收方面，驗收相關人士參觀了示范生產線，驗收會議上，課題負責人、中國建材工程董事長彭壽向各位相關人士介紹了課題的整體完成情況，課題負責人、中國建材工程黨委副書記馬立云對整個課題進行了一體匯報，相關人士們觀看了示范線的錄像，審議了課題技術文件和資料，經過質詢和認真討論，同意通過驗收。
　　“浮法玻璃效率高節(jié)能關鍵技術研究”課題研究歷時3年多，課題在節(jié)能型優(yōu)異浮法玻璃熔窯、效率高節(jié)能熔化工藝技術、玻璃熔窯廢氣余熱發(fā)電系統(tǒng)技術與裝備、全熔窯計算機模仿模擬和錫槽計算機模擬探索、示范線技術集成優(yōu)化等研究取得了多項成果，一些成果已在多條浮法生產線上應用，取得了良好的社會與經濟效益。通過開發(fā)浮法玻璃全熔窯計算機模仿模擬、效率高節(jié)能熔窯結構和熔化工藝等技術與裝備，將創(chuàng)新成果與已有技術集成優(yōu)化，用于600t/d燃料為天然氣的浮法玻璃示范線，熔窯熱耗節(jié)能15%以上，達到全部先進水平，玻璃實物質量達優(yōu)等品技術要求。
　　課題研究在以下方面取得重大打破：全熔窯模擬軟件的開發(fā)并用于指導熔窯設計、工藝參數優(yōu)化和相關設備研發(fā)；開發(fā)了“單壓低參數回熱余熱發(fā)電系統(tǒng)技術”及“玻璃窯煙氣余熱參數分析方法及計算程序”和“玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)熱平衡分析程序”專項使用軟件；開發(fā)出玻璃原料COD值與玻璃中Fe2+和Fe3+的快速、便捷的檢驗方法；提出了平板玻璃配合料熔化熱分析方法；開發(fā)出對浮法玻璃成形過程、錫槽設計和生產有指導意義的“浮法玻璃成形數值模擬軟件”。
　　科技部對建材行業(yè)節(jié)能減排工作非常重視，高新司材料處譚可榮處長對課題所取得的成果表示了肯定和祝賀，認為模仿模擬技術、玻璃熔窯廢氣余熱發(fā)電技術等課題成果大有可為，應繼續(xù)深化研究并做好推廣應用工作，要產生強大的科技示范作用，為行業(yè)創(chuàng)造更大的效益。相關人士們對課題成果的實施和推廣應用工作給予了具體的指導，對浮法玻璃生產節(jié)能減排、提高質量等問題進行了積較的探討，認為應開展玻璃工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略方面的課題研究，技術上應從原料優(yōu)化、熔化新技術、成形新技術、節(jié)能熔窯、富氧燃燒、全氧燃燒、余熱發(fā)電等方面共同推進。