【中玻網(wǎng)】玻璃材質(zhì)酒瓶的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞，和水處理，工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。

　　建議選擇以下方法試行

　　1、前處理(chǔlǐ)段。玻璃材質(zhì)酒瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想;

　　2、預(yù)熱段。前處理(chǔlǐ)后就要進入預(yù)熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力;

　　3、玻璃酒瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有非常多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低（reduce);

　　4、噴粉段。玻璃瓶我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。此段關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題(Emerson)了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)（Character)，花錢請技術(shù)好的師傅還是很劃得來。

　　5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤（解釋:用火燥物烤東西)時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。