玻璃是目前使用較廣泛、應用范圍較廣的無機非金屬材料，能夠應用于建筑、日用、藝術、儀表等領域，種類十分豐富。除了常用的鋼化玻璃、印花玻璃以外，還有光學玻璃、調(diào)光玻璃等對技術要求較高的類型。本篇文章中我們將介紹浮法玻璃池窯的工作原理，并著重說明玻璃全電熔窯是什么窯爐。

一、浮法玻璃池窯的工作原理

        工作原理就是兩種液體比重不同,一個浮在上面,比重大的在下面

        浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續(xù)不斷地流人錫槽,在錫液面上攤開并在傳動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫度制度下,依靠表面張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻后,玻璃由過渡輥臺托起,離開錫槽進入退火窯,然后經(jīng)過橫切、檢驗、裝箱.特殊的工藝,生產(chǎn)出的浮法玻璃具有質量好、品種多、產(chǎn)量高、作業(yè)周期長的特點.

        浮法玻璃特性:

        表面平滑無波紋,透過性佳；規(guī)格可做彈性配合,減少切片損失；可提供制造各種加工層次之素材.

二、玻璃全電熔窯是什么窯爐

        玻璃全電熔窯——也叫做全電熔窯,也叫做電熔窯,當人們發(fā)現(xiàn)高溫玻璃能導電后,電能可作熱源來熔化玻璃,即用電熔窯來熔化玻璃.電熔窯逐漸開始了部分取代火焰窯的步伐.

        用火焰表面加熱的玻璃池窯歷史悠久,雖在長期使用過程中在結構上作了不少改進,但是仍存在一些嚴重缺點:如熱效率低,窯體結構復雜,體積龐大,工作環(huán)境惡劣等.

        在20世紀40年代后期真實把電熔窯用于商業(yè)生產(chǎn).從使用效果看,電熔窯優(yōu)點突出,表現(xiàn)為:熔化率高、結構簡單、自動化程度高和勞動環(huán)境好等.

        其主要原理是以電能為熱源.一般在窯膛側壁安裝碳化硅或二硅化鉬電阻發(fā)熱體,進行間接電阻輻射加熱.有的熔制特殊玻璃的坩堝窯采用感應加熱方式,靠在窯中及玻璃液中感應產(chǎn)生渦電流進行加熱.池窯直接用窯內(nèi)的玻璃液作發(fā)熱電阻,可在玻璃液不同高層度處布置多組和多層電較,使玻璃液發(fā)熱,并通過調(diào)節(jié)耗電功率控制溫度制度.采用這種方式時,玻璃液面以上的空間溫度很低(稱冷爐頂),因而能量基本消耗于熔制玻璃和窯壁散熱,沒有煙氣帶走熱量的損失和排放煙氣時對環(huán)境的污染,熱利用率高,并且無需設置燃燒系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng).電池窯可自動控制,管理人員少,勞動條件好,但電力資源消耗大.適用于熔制難熔玻璃、易揮發(fā)玻璃和深色玻璃.大型電池窯生產(chǎn)瓶罐玻璃能力達到每天150t.

相關概念

浮法玻璃

        浮法玻璃應用廣泛，分為著色玻璃、浮法銀鏡、浮法玻璃/汽車擋風級、浮法玻璃/各類深加工級、浮法玻璃/掃描儀級、浮法玻璃/鍍膜級、浮法玻璃/制鏡級。 其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場前景，主要應用在高等建筑、高等玻璃加工和太陽能光電幕墻領域以及高等玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶制品、燈具玻璃、準確電子行業(yè)、特種建筑等。

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。

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