玻璃種類豐富，能夠滿足不同場合的不同需求。通過調(diào)整制造玻璃的材質(zhì)與工藝，廠家可以讓玻璃材料的性質(zhì)發(fā)生非常大的變化，從而使其更加穩(wěn)定耐用。例如常用的鋼化玻璃不但強(qiáng)度遠(yuǎn)超普通玻璃，而且碎片不會傷人，安全可靠。本文將要介紹哪種玻璃性能好，以及增強(qiáng)鋼化玻璃穩(wěn)定性的方法，加深大家的理解。

一、哪種玻璃性能好

        玻璃種類非常多,不能說哪種好哪種不好,要看具體用途.不同用途對玻璃的要求是不同的,判斷玻璃性能需要用有經(jīng)驗(yàn)的儀器設(shè)備多方測試判斷,主要有以下幾個方面的性能需要考慮:

        1、含量分析:SiO2、金屬氧化物、堿性化物含量等;

        2、物理性能:尺寸、硬度、彈性模量、隔音系數(shù);

        3、力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度、脆性、彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、沖擊應(yīng)力等;

        4、熱學(xué)性能:熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱率、熱穩(wěn)定性;

        5、光學(xué)性能:透過率、折射率、遮陽系數(shù);

        6、電學(xué)性能:電導(dǎo)率、擊穿電壓或擊穿強(qiáng)度、絕緣電阻、介質(zhì)常數(shù)等;

        7、化學(xué)性能:耐水性、耐久性、耐酸堿性、耐腐蝕性、耐候性、耐熱性等;

        以上性能的判斷需要有經(jīng)驗(yàn)人員借助有經(jīng)驗(yàn)儀器來操作,否則是不準(zhǔn)確的.

二、如何增強(qiáng)鋼化玻璃的穩(wěn)定性

        1.降低應(yīng)力值

        鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個表面為壓應(yīng)力，板芯層處于張應(yīng)力，在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線。玻璃厚度的中點(diǎn)是拋物線的頂點(diǎn)，即張應(yīng)力非常大處；兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力；零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過分析鋼化急冷的物理過程，可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系，即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2～1/3。國內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右，實(shí)際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強(qiáng)度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa，則足以引發(fā)爆開。若降低其表面應(yīng)力，相應(yīng)地會降低鋼化玻璃本身自有的張應(yīng)力，從而有助于減少爆開的發(fā)生。

        2.應(yīng)力均勻

        鋼化玻璃的應(yīng)力不均，會明顯加大爆開率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應(yīng)力不均引發(fā)的爆開有時(shí)表現(xiàn)得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的爆開率會達(dá)到令人震驚的嚴(yán)重程度，且可能連續(xù)發(fā)生爆開。其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應(yīng)力不均會大幅降低玻璃的強(qiáng)度，在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力，從而爆開率提高了。如果能使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻分布，則可有效降低爆開率。

        3.熱浸處理

        熱浸處理又稱均質(zhì)處理，俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時(shí)間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉(zhuǎn)變，讓原本使用后才可能爆開的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中，從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃爆開。該方法一般用熱風(fēng)作為加熱的介質(zhì)，國外稱作“Heat Soak Test”，簡稱HST，直譯為熱浸處理。

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