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在人們的印象中,玻璃是一種易碎透明的材料,而且由于碎片尖銳容易傷人,安全性并不強。然而隨著科技的發(fā)展,人們不但能夠將玻璃的天然優(yōu)勢充分發(fā)揮,還能夠調整其性能,彌補它的缺點。哪些因素會導致鋼化玻璃爆開,玻璃空心磚又該怎么進行生產,一起來看看吧。
鋼化玻璃在無直接機械外力作用下發(fā)生的自動性炸裂叫做鋼化玻璃的爆開,根據(jù)行業(yè)經驗,普通鋼化玻璃的爆開率在1~3‰左右。爆開是鋼化玻璃固有的特性之一。
擴大產生爆開的原因很多,簡單地歸納以下幾種:
①玻璃質量缺點的影響
A、玻璃中有結石、雜質,氣泡:玻璃中有雜質是鋼化玻璃的薄弱點,也是應力集中處。特別是結石若處在鋼化玻璃的張應力區(qū)是導致炸裂的重要因素。
結石存在于玻璃中,與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后結石周圍裂紋區(qū)域的應力集中成倍地增加。當結石膨脹系數(shù)小于玻璃,結石周圍的切向應力處于受拉狀態(tài)。伴隨結石而存在的裂紋擴展較易發(fā)生。
B、玻璃中含有硫化鎳結晶物
硫化鎳夾雜物一般以結晶的小球體存在,直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀,這些雜夾物是Ni3S2,Ni7S6和Ni—XS,其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。
已知理論上的NIS在379。C時有一相變過程,從高溫狀態(tài)的α—NiS六方晶系轉變?yōu)榈蜏貭顟B(tài)β—NiS三方晶系過程中,伴隨出現(xiàn)2.38%的體積膨脹。這一結構在室溫時保存下來。如果以后玻璃受熱就可能迅速出現(xiàn)α—β態(tài)轉變。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應力的內部,則體積膨脹會引起自發(fā)炸裂。如果室溫時存在a—NIS,經過數(shù)年、數(shù)月也會慢慢轉變到β態(tài),在這一相變過程中體積緩慢加大未必造成內部破裂。
C、玻璃表面因加工過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺點,易造成應力集中或導致鋼化玻璃爆開。
②鋼化玻璃中應力分布不均勻、偏移
玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產生的溫度梯度不均勻、不對稱。使鋼化制品有爆開的趨向,有的在激冷時就產生“風爆”。如果張應力區(qū)偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成爆開。
③鋼化程度的影響,實驗證明,當鋼化程度提高到1級/cm時爆開數(shù)達20%~25%。由此可見應力越大鋼化程度越高,爆開量也越大。
有兩種生產方法,即熔接法和膠接法。
a.熔接法生產工藝流程如下:
原料混合→熔化→剪料→壓制半坯→熔接→退火→檢驗→噴漆→包裝
b.膠接法
將兩塊凹形半塊玻璃磚坯的側壁嵌入截面為H形的熱塑型塑料環(huán)形件的槽內,借助密封材料,在溫度和擠壓的作用下使型件表面軟化,進而將兩個凹形半塊玻璃磚坯牢固第粘結在一起,形成整體空心玻璃磚。
與熔接法相比,膠接法產品成本低,產品尺寸準確,但強度遠遠低于熔接法的產品。
相關概念
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農業(yè)生產體系玻璃。
鋼化玻璃 (Tempered glass/Reinforced glass) 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法,在玻璃表面形成壓應力,玻璃承受外力時首先抵消表層應力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風壓性,寒暑性,沖擊性等。注意與玻璃鋼區(qū)別開來。
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