玻璃以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料，經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經(jīng)退火而得。廣泛運用于建筑、日用、藝術(shù)、儀表等領(lǐng)域，種類豐富，性能優(yōu)越。除了制成各種玻璃門窗以外，我們還常將其制作成各種鏡片、裝飾等。想知道鋼化玻璃有哪幾個優(yōu)缺點，以及玻璃鋼化爐加工原理是怎樣的，請看下文。

一、鋼化玻璃有哪幾個優(yōu)缺點

        優(yōu)點：

        1.強度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎。

        2.使用安全，其承載能力加大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害較大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。

        缺點：

        1.鋼化后的玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。

        2.鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃有爆開（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在爆開的可能性。

        3.鋼化玻璃的表面會存在凹凸不平的現(xiàn)象（風斑），有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化后，在經(jīng)過強風力使其快速冷卻，使其玻璃內(nèi)部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下4~6mm玻璃在鋼化后變薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在鋼化后變薄0.9~1.8mm。具體程度要根據(jù)設備來決定，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。

        4.通過鋼化爐（物理鋼化）后的建筑用的平板玻璃，一般都會有變形，變形程度由設備與技術(shù)人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果（特殊需要除外）。

二、玻璃鋼化爐加工原理介紹

        物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內(nèi)部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照設備的結(jié)構(gòu)、功能特性來分，則可分為組合式鋼化設備、平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續(xù)鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。

        化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。

相關(guān)推薦
洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司
【洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司】
【洛陽蘭迪玻璃機器有限公司】
洛陽市市長鮑常勇蒞臨蘭迪機器調(diào)研
“鳴·動2017”蘭迪機器迎新聯(lián)歡會
洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司