眾所周知，玻璃行業(yè)企業(yè)大多都為流程生產(chǎn)型企業(yè)，玻璃生產(chǎn)線晝夜不停的施工操作。除非窯爐等關(guān)鍵設(shè)備檢修，負(fù)責(zé)生產(chǎn)線不能停止運(yùn)行。但是這種停產(chǎn)冷修，嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)量。為此，上海寶冶建設(shè)工業(yè)爐工程技術(shù)有限公司特吸收了國外有關(guān)先進(jìn)技術(shù)，自主開發(fā)和研制了一種新型窯爐修補(bǔ)技術(shù)-----陶質(zhì)焊補(bǔ). 陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)的問世，填補(bǔ)了國內(nèi)在工業(yè)窯爐在熱修補(bǔ)方面的空白。

      陶質(zhì)焊補(bǔ)原理是由耐火材料顆粒與燃料顆粒組成的混合物，在助燃?xì)怏w載流作用下從焊槍噴向灼熱的作業(yè)面，在該面上燃料顆粒反應(yīng)燃燒產(chǎn)生出高溫，將噴出的耐火材料顆粒和受噴表面的耐火材料軟化熔融，從而使作業(yè)面耐火磚同耐火粉料牢固地“焊”在一起。

       陶質(zhì)焊補(bǔ)的較大優(yōu)點(diǎn)為：

       1、焊補(bǔ)操作可以在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行，爐子可保持工作狀態(tài)，焊補(bǔ)作業(yè)時可以不影響生產(chǎn)或?qū)ιa(chǎn)影響很小。
       2、采用焊補(bǔ)工藝使焊補(bǔ)材料和耐火磚形成熔融結(jié)合，其緊密程度是普通噴補(bǔ)料無法比擬的。
       3、焊補(bǔ)料同基體耐火磚材質(zhì)和物理化學(xué)性能相同，高溫下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性很好，故耐久性強(qiáng)，維修部位使用壽命長。
       4、使用特制的噴槍和爐窯內(nèi)窺鏡可深入爐窯深處進(jìn)行維修，比其他的熱修方法更方便、安全和可靠。

    上海寶冶建筑工業(yè)爐工程部沈所長開心的對我們說：“這項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)是為中國玻璃企業(yè)量身定做的，它特殊而有效的維護(hù)方法和手段，引領(lǐng)了玻璃窯爐修補(bǔ)新改革。市場運(yùn)用也證明，陶質(zhì)焊補(bǔ)技術(shù)已有著比較廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域”。