噴砂機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中是使用比較廣泛的。關(guān)于噴砂機(jī)的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，接下來(lái)就為大家分享一下，噴砂的主要應(yīng)用范圍以及噴砂機(jī)工藝流程。
　　
　　噴砂機(jī)工藝流程：1.噴砂工藝前處理階段
　　
　　噴砂機(jī)工藝前處理階段是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。
　　
　　噴砂機(jī)工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受較普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動(dòng)工具，動(dòng)力工具。
　　
　　2.噴砂機(jī)工藝階段
　　
　　噴砂機(jī)工藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速?lài)娚涫�，將噴料等高速�(lài)娚涞叫杼幚砉ぜ砻�，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。
　　
　　噴砂的主要應(yīng)用范圍
　　
　�。ㄒ唬┕ぜ垮儭⒐ぜ辰忧疤幚韲娚澳馨压ぜ砻娴匿P皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。
　　
　�。ǘ╄T造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。
　　
　�。ㄈC(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，清理了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加準(zhǔn)確。
　　
　　（四）改善零件的機(jī)械性能機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ)，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。
　　
　　（五）光飾作用對(duì)于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。