梭式窯保溫隔熱毯的產品簡介：

梭式窯的爐體為矩形，爐墻的砌筑沿厚度方向分為三層結構，工作襯即采用耐火隔熱磚，夾層是隔熱耐火材料，外層采用硅酸鋁陶瓷纖維毯貼在爐壁上。爐頂采用平吊頂結構，砌筑也分為三層，內層為隔熱磚，吊掛于吊頂磚下方，夾層是隔熱磚，頂層采用硅酸鋁耐火纖維陶瓷纖維毯,既為隔熱層又為密封層。

梭式窯常用的耐火保溫爐襯結構：

常見的大中型梭式窯窯門由鋼架結構和質輕耐火保溫材料構成，耐火保溫材料一般由質輕鋯剛玉磚(230～270mm) 硅酸鋁陶瓷纖維毯(50~100mm)組成。梭式窯窯體的耐火保溫材料構造一般由下列幾一部分組成：車櫥柜臺面左右和下列窯墻填充墻、窯門、窯頂填充墻及其窯車櫥柜臺面填充墻。一般車櫥柜臺面下列窯墻由質量大保溫磚砌墻，其他三一部分均由耐熱震性強、傳熱和熱膨脹系數小的質輕耐火保溫材料砌墻。依據應用溫度的不一樣，選用不一樣的高韌性輕質磚加隔熱保溫紡織材料或選用多晶鋯剛玉等復合型耐火纖維陶瓷纖維模塊組成窯的燒制室內空間。

梭式窯爐門爐墻爐頂的保溫隔熱毯：

梭式窯由于爐門經常移動，所以爐門的砌筑為兩層，內層為隔熱磚，外層為隔熱層，采用陶瓷纖維毯貼于爐門金屬殼上。燒嘴安裝在爐墻上，視爐的高度設一排或兩排。以爐車臺面為爐底并和爐頂、爐墻構成爐的燒成空間，爐車襯磚中心留設主煙道,與地下煙道相接。爐的一端(或兩端)設有爐門，爐門可單獨設置也可砌筑在爐車端部。爐車兩側裙板插入爐墻砂封槽內，爐車與爐車之間，爐車與端墻、爐門之間設有曲封槽，用硅酸鋁陶瓷纖維毯擠緊，起密封作用。在爐墻砂封槽下部留有許多通風孔，有利于爐車底部散熱，延長了爐車的使用壽命。

梭式窯保溫隔熱毯的產品特點：

具有容重輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、熱傳導率低、抗機械震動、富有彈性、隔聲、電絕緣和化學穩(wěn)定性好等特點。在冶金、化工、電力、機械工業(yè)熔爐等高溫設備上用作高溫爐充填、窯保溫層及熱網管道保溫等工程，還可用作高溫密封、窯爐保溫層。

有彈性的硅酸鋁陶瓷纖維毯可以抵抗機械外力。

陶瓷纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不會產生縫隙。

重量輕，吸熱率低。

低熱導率能帶來很好的節(jié)能效果。

具有抵抗任何熱沖擊的能力。

梭式窯保溫隔熱毯的技術參數：

產品分類		普通型	標準型	低鋯型	含鋯型
分類溫度（℃）		1050	1260	1360	1450
工作溫度（℃）		900	1050	1260	1350
體積密度（KG/m?）		96/128	96/128	96/128	96/128
高溫線收縮（%）		-4 （1000℃）	-3 （1000℃）	-3 （1250℃）	-3 （1350℃）
各熱面溫度下導熱系數（w/m.k）		0.09（400℃） 0.176（800℃）	0.09（400℃） 0.176（800℃）	0.132（600℃） 0.22（1000℃）	0.76（600℃） 0.22（1000℃）
化學組成（%）	AL2O3	41~42	44~46	52-55	39-40
	AL2O3 SIO2	96	97	99	-
	Zro2	-	-	5-7	15-17
	Fe2O3			0.2	0.2
	Na2O K2O	≤0.5	≤0.5	0.2	0.2

梭式窯屬于間隙式生產窯爐，適合小批量多品種生產，由于生產的靈活性，現在很多中小陶瓷瓷廠都還采用這種窯爐。但由于是間隙式，窯壁、臺車要吸熱消耗能量，總的比較起來耗能相對較高，但通過窯爐設計和制造者的努力，比如采用高速燃燒機快速燒成，采用輕質耐火保溫材料陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊減少窯爐蓄熱，有的快速燒成梭式窯已達到與舊有隧道窯相媲美的節(jié)能效果。

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主營行業(yè)： 公司注冊地址：淄博市張店區(qū)南京路宏程國際廣場 法人代表：
員工人數： 廠房面積： 年營業(yè)額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:淄博赫魯節(jié)能材料有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址：http://townroad.glass.com.cn

聯系人：劉劍
電話：86-0533-186533-
移動電話：15053372886
傳真：86---
地址：淄博市張店區(qū)南京路宏程國際廣場
網址：http://townroad.glass.com.cn

地區(qū)：山東 淄博 張店區(qū)
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耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現可持續(xù)發(fā)展。前瞻網表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業(yè)整體清潔生產水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排�！赌突鸩牧袭a業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業(yè)等國民經濟發(fā)展需要，提高出口產品的技術含量。