產(chǎn)品介紹一.磁力拋光機簡介諾虎全自動平移式環(huán)保磁力拋光機去毛刺研磨機適用于一些精密金屬零件去毛刺、拋光、清洗一次性完成，包括內(nèi)孔、死角、夾縫去毛刺后不影響產(chǎn)品精密尺寸，時間短，消耗極低，一批只需3-15分鐘，并代替人工。如車床件、壓鑄件、沖壓件、CNC、精密機加工等精密零部件。

二.磁力拋光機工作原理磁力拋光機是巧妙應(yīng)用超強的電磁力達到神奇磁場力量，傳導(dǎo)細小的研磨不銹鋼針（一批可以使用3-5年），產(chǎn)生高速跳躍流動，調(diào)頭等動作，在工件內(nèi)孔、死角、夾縫表面摩擦，一次性達到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。三.磁力拋光機用途1.去除毛邊精密研磨2.去除氧化薄膜工作3.油跡成品表面拋光處理4.銹蝕去除處理5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理6.金飾業(yè)打磨洗凈工作四.磁力拋光機適用行業(yè)產(chǎn)品自動車床零件、精密彈簧、彈片零件、鋅、鋁壓鑄零件、航太，醫(yī)療零件、精密壓鑄零件、手機，筆記本電腦，相機等電子電腦、通信零件、時尚配飾、工藝品零件、精密螺絲螺栓、五金零件、模具零配件、眼鏡零配件、儀表儀器等精密機械加工零部件。五.磁力拋光機的使用說明：1研磨速度快，平均一次研磨時間約3-15分鐘，替換工件快，可在機器運轉(zhuǎn)中替換研磨零件2操作簡單、安全，完全免技術(shù)，一人可操作數(shù)臺機器3成本低，不銹鋼針為半較久性磨材，消耗極低，為一的耗材為光亮劑4此光亮劑無污染，內(nèi)含90%水分，無&毒性及發(fā)生火災(zāi)之虞，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)5研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)、篩筒或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離。六.工件使用磁力拋光機效果工件經(jīng)此類拋光機處理后表面呈原金屬光澤，光亮、圓潤極具視覺效果；還可釋放一部分工件內(nèi)應(yīng)力，提高工件機械性能；強化工件表面質(zhì)量，提高表面性能。提升產(chǎn)品價值！歡迎客戶來廠免費試樣！技術(shù)咨詢朱先生

蘇州市諾虎拋光研磨科技有限公司是一家致力于研磨金屬處理劑、研磨材料及研磨設(shè)備的技術(shù)開發(fā)與銷售的新興高科技企業(yè)。公司長期與國內(nèi)外同行業(yè)進行技術(shù)合作，一直致力于金屬表面研磨技術(shù)的研究與推廣，并培養(yǎng)了有經(jīng)驗的生產(chǎn)團隊與售后服務(wù)團隊。公司所有產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格檢測，并通過了Authenticity環(huán)保認證以及歐盟CE出口質(zhì)量認證。公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于：首飾廠、自行車廠、壓鑄廠、五金拋光廠、紐扣廠、拉鏈廠、眼鏡廠、日用五金店、鋁合金、鋅合金、不銹鋼五金配件廠等貨品光飾零件的去毛刺、飛邊、銹斑、紋痕、清除氧化皮光飾加工。公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品：各種振動研磨機、振動光飾機、行星光飾機(高速離心研磨機)、渦流機、滾筒研磨機、超音波清洗機及鋁合金、鋅合金、銅合金、不銹鋼、樹脂研磨液，鋁合金、鋅合金、銅合金、不銹鋼、樹脂光亮劑，各種研磨石、樹脂研磨石、高鋁瓷拋光石、棕剛玉研磨石、高頻瓷拋光石高等除臘水、防銹劑、防銹粉、超音波清洗劑、效率高除油劑、環(huán)保切削液、洗珠劑、清洗劑、除銹劑、除油粉、金屬脫脂劑及除油、除蠟表面活性劑等。其廣泛用于各種振動拋光機、振動光飾機、行星光飾機、高速離心研磨機、渦流機、滾筒、超音波清洗機等設(shè)備的研磨（粗磨、中磨）、鏡面拋光（細磨、精磨）、除油、除污、除臘、清洗等工序加工。我們還可以滿足客戶特殊材質(zhì)的個性化需求。蘇州諾虎自動化科技有限公司地址:蘇州市相城區(qū)黃埭鎮(zhèn)東橋長旺路150號電話:0512-66074866傳真:0512-66074866手機:1812005886613915400776QQ:565917725郵編:215152郵箱:nuohukj@163.com網(wǎng)址http://www.nuohukj.com

主營產(chǎn)品：磁力拋光機,磁力研磨機,磁力滾拋機,磁力去毛刺機,全自動去毛刺機 公司成立年份：2016
公司網(wǎng)址：http://nuohukj01.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：100 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：15000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。