供應(yīng)全氟醚O型密封圈，墊片，異形件壓縮恢復(fù)率的測(cè)定

實(shí)驗(yàn)原理：將密封件試樣在兩平行平板之間壓縮，并在高溫或低溫下保持規(guī)定的時(shí)間，取出松開(kāi)后測(cè)定其恢復(fù)的程度。

試樣應(yīng)從成品密封件上裁取，試樣長(zhǎng)125mm，每一試樣只允許使用一次，在進(jìn)行低溫試樣時(shí)，可在試樣上撒滑石粉，試樣數(shù)量為3個(gè)。

試驗(yàn)設(shè)備和裝置：壓縮裝置，由兩塊拋光的平行平板組成，平行平板由鍍鉻板或不銹鋼板或其他耐腐蝕材料制成，壓縮板的平行度應(yīng)在0.01以?xún)?nèi)，并有鎖定裝置。

不銹鋼限制器，能按密封件在使用中的標(biāo)準(zhǔn)寬度調(diào)節(jié)壓縮平板之間的距離。

厚度計(jì)

符合GB/T 3512規(guī)定的老化箱。

能保持（-25+/-2）℃的低溫箱。

程序試驗(yàn)按GB/T 7759規(guī)定進(jìn)行，但需補(bǔ)充下面幾點(diǎn)：

用厚度計(jì)測(cè)量試樣中部邊緣的寬度，標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)保證壓縮前后的測(cè)量位置相同。

壓縮前，將試樣水平放置在壓縮板，并使試樣兩側(cè)面垂直于壓縮板，然后用壓縮裝置將試樣壓縮到實(shí)際使用寬度。

將裝有壓縮試樣的夾具組件放入低溫箱并使它在-25℃溫度下保持24h+/-15min，然后，松開(kāi)試樣并讓它在-25℃下回復(fù)1h+/-5min,測(cè)量恢復(fù)后的寬度。

將裝有壓縮試樣的夾具組件放入老化箱并使它在70℃溫度下保持72h+/-15min。然后不要預(yù)熱夾具組件。松開(kāi)試樣并讓它在23℃下，冷卻1h+/-5min,測(cè)量恢復(fù)后的寬度。

試驗(yàn)結(jié)果

供應(yīng)全氟醚O型密封圈壓縮回復(fù)率按式計(jì)算：

R=W_2/W_1 *100

式中：R——壓縮恢復(fù)率，%；W_1——原始寬度，mm; W_2——恢復(fù)后的寬度，mm。試驗(yàn)結(jié)果取中值。

汽車(chē)制動(dòng)橡膠密封件、隔膜的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量用目視或分度值為0.02mm的量具進(jìn)行測(cè)量。

模痕：允許有，但凹凸度不大于0.3mm，長(zhǎng)不大于1.5mm

直徑：不大于2mm，深不大于0.5mm的氣泡，不準(zhǔn)許多于2處

雜質(zhì)：不能有

缺膠： 長(zhǎng)不大于2米么，寬不大于1.5mm,深不大于0.5mm，不準(zhǔn)多余2處。

織物斷裂：不許有

修邊損傷：深不大于1mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/6

邊緣毛邊凸出：高不準(zhǔn)許大于1mm

流痕（包括水波紋及輕微麻點(diǎn)）：允許存在，但不允許有裂口。

周邊缺布：不許有

累計(jì)缺點(diǎn)：序號(hào)2、4項(xiàng)缺陷總數(shù)不許超過(guò)4處