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高鋁硅酸鋁纖維模塊陶瓷纖維模塊設計
基本信息
井式滲碳爐概述
井式滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進行氣體滲碳，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。井式爐的結構是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱。
井式滲碳爐保溫滲碳爐爐溫一般為950～1000℃。
井式滲碳爐保溫結構
● 井式滲碳爐耐火保溫爐墻部分：總保溫厚度為300mm，由熱面到冷面依次為陶瓷纖維折疊塊+層鋪毯的復合爐襯結構，其中折疊塊厚度為270mm，材質為高純型；背襯層由二層厚度為20mm纖維毯壓縮到30mm。
陶瓷纖維折疊塊的組合固定結構方式采用人字架和穿筋，配套錨固件的材質確定為1Cr18Ni9Ti。
爐墻各測溫、測壓點，可在纖維爐襯上現(xiàn)場開孔，但爐襯詳細設計中，應將纖維模塊的錨固釘位置避開開孔位置。
● 井式滲碳爐耐火保溫爐底部分：采用模塊+層鋪毯爐襯結構，總厚度250mm，由熱面到冷面依次為模塊（厚度為200mm），層鋪（厚度為50mm）
溫馨提示：所有井式滲碳爐陶瓷纖維模塊安裝完畢后，需在纖維表面噴刷高溫固化劑，形成硬膜保護層，具有耐風速沖刷和燃料化學侵蝕。
技術優(yōu)勢
● 兵列式加補償毯，防貫通縫：纖維模塊的排列方式采用“兵列式”，每列纖維塊之間采用高純型纖維毯對折后壓縮填塞，以補償纖維不膨脹面可能產生的收縮，避免“拼花地板式”排列方式中貫通孔的出現(xiàn)，爐墻部位補償毯強行壓入纖維模塊上，無需穿釘固定。
● 菱形件式纖維模塊，減少熱橋：模塊作為一種新型的多用途高溫隔熱體，與傳統(tǒng)的纖維毯層鋪結構相比，錨固件冷面固定，不直接暴露于工作熱面，既減少了熱橋的形成，又降低了錨固件材質等級，進而降低了錨固件的造價；同時，提高了纖維壁襯的抗風蝕性能。
產品類型 | 標準型 | 高純型 | 鋯鋁型 | 含鋯型 |
分類溫度 | 1260℃ | 1260℃ | 1400℃ | 1400℃ |
加熱yongjiu線變化(%) | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1280℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 |
導熱系數(shù)(W/m.k)密度：220kg/m3 | 200℃: 0.050～0.060400℃: 0.095～0.120600℃：0.160～0.195 | |||
密度：kg/m3 | 220 | |||
常規(guī)規(guī)格 | 300×300×300（根據(jù)用戶要求可制做其他規(guī)格） | |||
包 裝 | 內塑料袋，外編制袋 | |||
● 纖維爐襯，熱敏性好，滲碳均勻：用超輕質節(jié)能爐襯材料(陶瓷纖維)，纖維爐襯的高熱敏性更能適應工業(yè)窯爐的自動化控制。使得滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好，工件滲碳速度加快，碳勢氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產效率和滲碳質量。
山東濟南金石高溫材料有限公司基本信息
金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產線一條，CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，陶瓷纖維紙生產線1條，陶瓷纖維板濕法生產線1條公司生產標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙；可提供300?C—1600?C溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
員工人數(shù)： 廠房面積： 年營業(yè)額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:山東濟南金石高溫材料有限公司
注冊資本:人民幣1億元/年以上 公司網址：http://liumin1990.glass.com.cn聯(lián)系人：劉敏
電話：86-0533-2266501-
移動電話：13953394389
傳真：86-0533-6210938-
地址：山東淄博高新區(qū)
網址：http://liumin1990.glass.com.cn
高鋁硅酸鋁纖維模塊陶瓷纖維模塊設計產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業(yè)整體清潔生產水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業(yè)等國民經濟發(fā)展需要，提高出口產品的技術含量。