鹽霧試驗箱腐蝕性的評估方法如下：

1、參比試樣：

為校驗設備腐蝕速率，采用下列材質(zhì)的4個試樣作為參比試樣：根據(jù)ISO3574采用CR4級別鋼，表面無孔洞、劃痕，經(jīng)過毛化處理（中心線平均粗糙度Ra=0.8um±0.3um），高純度鋅，雜質(zhì)質(zhì)量百分比低于0.1%，參比試樣在試驗前要認真清洗，除去所有可能影響試驗結(jié)果的雜質(zhì)（灰塵、油質(zhì)或其他雜質(zhì)），干燥后測量參比試樣質(zhì)量，準確到±1mg,參比試樣試驗面的反面應用可剝離的耐水涂層材料（例如膠帶）加以保護，如有必要，試驗面距離端部5mm-10mm處也要進行保護，以覆蓋試樣邊部。

2、參比試樣的位置：

4個參比試樣放置在鹽霧試驗箱內(nèi)四個角，未加保護面朝上，與垂直方向成20℃±5℃，如果鹽霧試驗箱沒有裝滿試樣，建議空置部分放置同樣尺寸惰性平板模擬試樣，以確保噴霧的均勻性，模擬試樣材料應為塑料、玻璃或其他惰性絕緣材料，不會影響被測試樣的腐蝕速率，參比試樣支架應由惰性材料制成，例如塑料或表面涂覆類似材料，參比試樣的下邊部應與鹽霧收集器的頂部持平。

3、試驗時間

試驗時間對于方法A應為48H(6個循環(huán))、方法B應為96H(2個循環(huán))

4、質(zhì)量損失的測定 

試驗結(jié)束后應立即從鹽霧試驗箱中取出參比試樣，除掉保護試樣用涂層，然后按標準規(guī)定反復清洗，去除腐蝕產(chǎn)物。

5、設備運行情況檢驗

每個參比試樣的質(zhì)量損失若在規(guī)定范圍內(nèi)，則認為試驗設備運行良好。