1、 若不同位置的鋼化風(fēng)壓存在差異則會導(dǎo)致所對應(yīng)的鋼化玻璃平整度的不同，具體處理方法如下：①、鋼化風(fēng)柵不同位置的風(fēng)嘴高度與玻璃的距離存在差異，此時應(yīng)檢查風(fēng)柵的風(fēng)嘴高度，保證鋼化風(fēng)柵所有風(fēng)嘴的高度與玻璃的距離一致；②、鋼化風(fēng)柵有些位置的風(fēng)嘴可能有堵塞現(xiàn)象，檢查并清理風(fēng)嘴，保證風(fēng)柵的所有風(fēng)嘴出風(fēng)通暢；③、鋼化風(fēng)柵與集風(fēng)箱連接的風(fēng)筒彎曲，造成風(fēng)筒中的高壓氣流不暢，從而影響風(fēng)柵中風(fēng)壓的均勻性；此時應(yīng)保持風(fēng)筒的平整，保證其吹風(fēng)順暢；2、 若在加熱爐中玻璃受熱不均也會導(dǎo)致玻璃在鋼化后平整度不同，此時我們應(yīng)該檢查加熱爐中的加熱絲電流是否正常、加熱絲是否有損壞現(xiàn)象；檢查熱電偶的位置及高度是否存在過大的差異;檢查熱電偶的屏蔽處理及熱電偶是否工作正常，保證加熱元件和加熱控制的固態(tài)繼電器或調(diào)功模塊完好； [詳情]

1. SO2氣體的作用就是作用于陶瓷輥道表面，形成保護膜層，保證玻璃在輥道上的順滑運行；2. 鋼化加工過程中，當(dāng)玻璃出現(xiàn)輕微的劃痕和摩擦?xí)r，可以適當(dāng)使用SO2氣體，但SO2氣體對爐內(nèi)爐絲有一定的腐蝕作用，所以應(yīng)限制使用量；3. 當(dāng)劃痕和摩擦較重時應(yīng)考慮停產(chǎn)，清洗爐內(nèi)的陶瓷輥道，此時不要過量使用SO2氣體；4. 在鋼化爐清爐后，當(dāng)其達到鋼化溫度開始生產(chǎn)玻璃時，通入SO2氣體使輥道潤滑；5. 在以上使用時，一般情況下應(yīng)通入SO2氣體10-15分鐘左右，流量為1-4立方厘米/分鐘，不能超過7立方厘米/分鐘，壓力應(yīng)控制在50kPa左右； [詳情]

1. 當(dāng)鋼化爐風(fēng)機的電機和其減速機的聯(lián)軸器不同心時，會有振動的現(xiàn)象；此時我們應(yīng)檢查聯(lián)軸器的同心度，重新安裝或更換聯(lián)軸器；2. 當(dāng)風(fēng)機電機或減速機的軸承損壞時，風(fēng)機也會加大振動，檢查電機或減速機的軸承，對有問題的軸承進行更換；3. 如果鋼化風(fēng)機的葉片有損傷時也會造成風(fēng)機的異常振動，檢查風(fēng)機葉片并修理或更換；4. 也可加裝風(fēng)機振動監(jiān)測系統(tǒng)，該系統(tǒng)會隨時監(jiān)控風(fēng)機運行狀況，并及時提示對風(fēng)機進行合理的維護，從而避免危險事故的發(fā)生； [詳情]

1、鋼化玻璃在爐內(nèi)擺動速度太快；通過設(shè)置鋼化玻璃合理的擺動參數(shù)，降低玻璃在鋼化爐內(nèi)的擺動速度；2、加熱爐的陶瓷輥道在轉(zhuǎn)動時不同步或其徑向跳動過大；此時我們應(yīng)檢查爐體的傳動系統(tǒng)是否有故障問題，并檢查陶瓷輥道的徑向跳動情況；3、鋼化爐下部加熱溫度過高；此時要調(diào)整鋼化爐的下部分區(qū)加熱溫度參數(shù)，使之符合玻璃的加熱需要；4、加熱爐體的熱平衡開的太�。淮藭r應(yīng)適當(dāng)增加熱平衡的壓力或延長熱平衡的開啟時間；5、鋼化爐中的陶瓷輥道水平可能沒有調(diào)整好；此時應(yīng)用水平儀檢查其水平狀況；本文由蘭迪機器工程師為大家整理。 [詳情]

1、在鋼化爐主操作站及其各段的操作控制箱上均設(shè)有緊急停止按鈕，在緊急情況下按下急停按鈕后，鋼化爐所有傳動立即全部停止并鈴聲報警，同時切斷各傳動主電源和控制回路電源，確保操作人員的安全；2、緊急停止功能執(zhí)行時，若在故障解除后要重新啟動鋼化爐，必須在鋼化爐的主操作站通過故障復(fù)位按鈕進行復(fù)位，否則各傳動回路供電主電源無法接通；3、玻璃在出鋼化風(fēng)柵時若取片臺滑輪架尚若處于升起位置，鋼化爐的安全功能將控制滑輪架自動落下，防止因操作人員疏忽而造成玻璃和設(shè)備損傷； [詳情]

1. 每日巡檢內(nèi)容應(yīng)包括： 玻璃鋼化爐的衛(wèi)生情況 對流鋼化爐冷卻水路的壓力和流量是否在正常范圍之內(nèi) 玻璃鋼化爐各部分的傳動是否正常 加熱爐的加熱溫度是否符合工作要求 空壓機壓力是否正常及各氣路元件是否正常工作 2. 每周巡檢內(nèi)容應(yīng)包括： 檢查玻璃鋼化爐各部分減速機的油位是否正常 檢查各部分電機的散熱和電器柜的散熱風(fēng)扇是否正常 檢查設(shè)備各部位的光電開關(guān)及按鈕工作是否正常工作 檢查設(shè)備各部位的氣缸動作是否靈活、到位 檢查設(shè)備各部位的檢測開關(guān)（諸如行程開關(guān)等）動作是否正常 3. 每月巡檢內(nèi)容應(yīng)包括： 玻璃鋼化爐必須降溫一次以便擦洗陶瓷輥道并清潔鋼化爐膛 檢查加熱爐的爐絲是否有接地現(xiàn)象，加熱部分是否正常工作 設(shè)備各鏈條和軸承必須保證有效的潤滑 對設(shè)備的電氣柜和變頻器散熱風(fēng)道進行除塵 檢查鋼化風(fēng)機聯(lián)軸器的同心度、風(fēng)機葉片是否變形或出現(xiàn)裂紋 更換對流爐冷卻循環(huán)水，以保證其水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn) 檢查加熱爐絲接線端子和加熱電器柜內(nèi)的接線端子是否有松動現(xiàn)象 4. 每年巡檢內(nèi)容應(yīng)包括： 玻璃鋼化爐的所有減速機必須更換機油 設(shè)備的所有傳動軸承必須清洗干凈并重新加油 鋼化風(fēng)機的電機軸承必須清洗干凈并重新加油 對流高溫風(fēng)機必須按規(guī)定加油 檢查設(shè)備的供電系統(tǒng)及接地阻值是否符合要求 用水平儀檢查玻璃鋼化爐的輥道水平 用高壓水槍對設(shè)備的風(fēng)路系統(tǒng)和風(fēng)柵進行內(nèi)部清理 [詳情]