1、彎風柵的成弧機構沒有調整好，導致風柵的成弧弧形不準確；此時我們應該對照標準弧形模板重新對彎風柵的成弧機構進行調整，使風柵滿足彎鋼化玻璃的弧形要求；2、玻璃在出鋼化爐時溫度太低會造成彎玻璃在成形鋼化時弧形不準；針對此種情況應該修改鋼化工藝參數，適當延長玻璃在爐內的加熱時間或者提高加熱爐的溫度，使玻璃達到要求的出爐溫度；3、加熱爐的爐絲和熱電偶出現故障會影響對爐溫的控制，造成玻璃的出爐溫度不正確，從而導致彎鋼化玻璃弧形不準確；此時應檢查鋼化爐的爐絲和熱電偶工作是否正常，更換損壞的元器件；4、在鋼化設備風路中的彎段開閉器出現封閉不嚴導致漏風，從而導致彎鋼化風柵的風壓偏低，進而造成彎玻璃在鋼化成形時成弧不準；此時應用打火機檢查開閉器的漏風處并加以密封； [詳情]

1.玻璃拉裂原因：可能有夾層（詞條“夾層”由行業(yè)大百科提供）膠固化時收縮達12-13%產生的內應力比較大，玻璃表面有劃傷，暗傷，擠壓封口，膠水灌注不夠，未水平放置，大面積變形，第三作用所導致。2.灌膠過程起霧：原因可能有室外灌膠，受陽光照射，再利用污染膠水及體系揮發(fā)，提前固化(解決：計量取用，取出用完，密封保存，不可揮發(fā)污染，灌膠時注意遮擋。3.片狀發(fā)白或氣霧原因：可能為玻璃板未烘干或沒有按要求存放玻璃，玻璃表面水分子與膠水發(fā)生反應而脆化發(fā)白。4.玻璃破裂后容易折斷的原因：測試方法與膠層厚度指標不符，選用耐折斷的型號(解決：增加膠層厚度，標準方法測試，選加強型或防彈型)。5.玻璃清潔后未烘干或有清潔后殘留的含水雜物未排除。6.灌膠時帶有水進去，乳化形成白點。7.固化時間過長：可能原因有紫外線強度弱，玻璃板厚，鍍膜夾膠玻璃（詞條“夾膠玻璃”由行業(yè)大百科提供）等阻擋紫外線使固化能力大大減小(解決：用專業(yè)UV設備或者延長陽光下日曬時間);8.膠層太薄，受力裂變呈霧狀假象(特別是鋼化不平整的玻璃)。鋼化真空玻璃V玻較中空玻璃更輕更薄在U值遠優(yōu)于三玻兩腔中空玻璃的情況下，V玻厚度僅為其六分之一，同時，每平方米V玻的重量較其減少10kg以上。同時，V玻使用的Low-E玻璃數量更少，玻璃更加通透，擁有良好的采光效果。蘭迪V玻（鋼化真空玻璃）從機理上杜絕了內結露現象較中空玻璃因內外溫差導致的凝露問題，內腔處于高真空狀態(tài)的V玻杜絕了內結露現象。同時，良好的隔熱保溫能力，使得即使室外溫度降到-40 ，玻璃內表面也不會出現結露。所以蘭迪V玻（鋼化真空玻璃）更適用于玻璃幕墻。 [詳情]

1.安裝鋼化設備陶瓷輥道時先將鋼化爐的陶瓷輥道輸送架安放在爐體上需要安裝輥道的位置附近；2.將陶瓷輥道抬起一端放置在輥道輸送架上，緩緩推入鋼化爐內；3.然后在輥道端部裝上軸承和皮帶輪，將陶瓷輥道從輸送架上抬起，將軸承對準鋼化爐輥道座板上的軸承孔緩緩放入；4.手動檢查陶瓷輥道轉動情況，應保證其轉動靈活平穩(wěn)；5.擰緊固定輥道軸承的螺釘；特別注意陶瓷輥道后端軸承頂絲不能與鍵槽底部接觸太緊密，但要與軸承絲孔鎖緊； [詳情]

1. 鋼化爐加熱絲發(fā)生故障，使其不能正常工作，則會導致鋼化爐加熱不均勻；2. 鋼化爐熱電偶（溫度傳感器）失靈或校準不準，也會導致鋼化爐加熱不均勻；3. 玻璃在進爐時的擺放不合理，由于陶瓷輥道為熱的不良導體，如反復使用某一區(qū)域則會導致該區(qū)域溫度降低；而未放玻璃的陶瓷輥道區(qū)域溫度則相對較高，從而導致玻璃在此區(qū)域加熱時的溫度相對較高；4. 加熱爐的邊部密封不良，出現加熱爐邊部局部散熱較多，從而導致鋼化爐的加熱不均勻； [詳情]

品牌實力：蘭迪公司有自己的研發(fā)、設計、制造團隊，產品經市場多方驗證，品質有保障。不僅如此， 蘭迪有實力和經驗根據您的實際需求進行定制化的設計、制造、調試， 更能符合產品品質要求。此外，購買品牌制造商的產品， 還可以為您提供品牌支持，直接關系著您企業(yè)的定價力與影響力。創(chuàng)新實力：創(chuàng)新實力強的公司對市場的敏感度很高，能準確把握市場變化，不斷推出技術更新及產品升級，與之合作能更好地保障設備的技術壽命，企業(yè)應著眼于未來的核心競爭力，與好的合作伙伴站在一起，贏在未來。 [詳情]

經常有朋友會給我們留言，詢問在使用玻璃鋼化爐生產鋼化玻璃時，發(fā)現成品的顆粒度比較大，應該如何處理？今天蘭迪機器就為您分析和講解一下。1、鋼化冷卻過程中的鋼化風壓過低時會造成鋼化玻璃的顆粒度較大，此時我們可以在設置鋼化參數時調大鋼化風壓參數，也可適當降低鋼化風柵的高度來調大鋼化風壓；2、玻璃的出爐溫度過低也會造成鋼化玻璃的顆粒度較大，此時我們可以修改鋼化參數，提高設定的爐溫或延長玻璃在加熱爐中的加熱時間，提高玻璃的出爐溫度，從而滿足對玻璃顆粒度的要求； [詳情]