產(chǎn)品名稱規(guī)格價格包裝等級中空玻璃封膠線（臺達系統(tǒng)）DKMT-CNC15.6萬防雨膜一等中空玻璃封膠線（安川系統(tǒng)）DKMT-CNC16.8萬防雨膜一等該報價由：濟南科萊機器制造廠提供 [詳情]

鋼化爐配中空玻璃設備是下一步的趨勢因為洛陽的鋼化爐質(zhì)量可靠并且經(jīng)濟實惠，所以很多客戶都去河南洛陽采購鋼化爐。客戶買了鋼化爐還要配一套中空玻璃設備，現(xiàn)在有實力的中空玻璃生產(chǎn)廠家都是這樣做的。自己配套生產(chǎn)鋼化玻璃、中空玻璃，方便又降低了生產(chǎn)成本。? 調(diào)整好風刀的角度使風吹到玻璃上風的方向準確，再加上我廠特制的海綿輥吸水完全，必要時采用雙鳳刀，無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，采用高壓風機使風力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調(diào)整的一定與生產(chǎn)線的立面垂直，傳動輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會飛出來了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產(chǎn)速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產(chǎn)線的故障。我公司的中空玻璃生產(chǎn)線可以根據(jù)客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進入維修。設計成內(nèi)外合方便用戶使用。配上封膠線可節(jié)約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動打膠機，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產(chǎn)線的使用可靠性。系統(tǒng)一定要用進口的，提高生產(chǎn)效率和運轉穩(wěn)定性。 中空玻璃封膠線由于生產(chǎn)效率高、降低勞動強度、封膠效果標準一致等優(yōu)點，深受廣大用戶的贊同。? [詳情]

　　一、中空玻璃丁基膠出現(xiàn)拉絲碳化的因素：　　1、膠箱溫度高，有些設備使用時間久了，出現(xiàn)溫控故障，實際溫度低于顯示溫度，或者溫度偏高很多才起控制作用，造成膠性破壞，從而出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，長時間就會產(chǎn)生碳化，導致設備堵塞及膠性的破壞；　　2、丁基膠化膠箱表面的膠層碳化；　　3、中空玻璃丁基膠本身的熱穩(wěn)定性不好；　　4、丁基膠在膠箱里面長時間的反復加熱；　　5、膠箱里面有兩種不同種類的中空玻璃熱熔膠存在�！　《�、解決中空玻璃丁基膠出現(xiàn)拉絲碳化的方法：　　1、膠的溫度設定按照規(guī)定的技術參數(shù)值；　　2、有碳化等異�，F(xiàn)象時檢查溫控和實際溫度的差異；　　3、膠箱的蓋子隨時關閉，以免表面的高溫丁基膠和新鮮空氣接觸，加速氧化，已經(jīng)長時間反復加熱的中空玻璃丁基膠較好清理出來后變新膠；　　4、不要使用兩種不同性質(zhì)的中空玻璃丁基膠。?　　中空玻璃丁基膠涂布機是生產(chǎn)中空玻璃的一臺主要設備之一，用于兩玻璃之間的鋁隔條打膠。目前市場上同時擁有幾種不同配置的中空玻璃丁基膠涂布機，下面分別給大家介紹一下：　　1、普通丁基膠涂布機采用PC控制系統(tǒng)，定位、傳送、涂膠可自動完成。輸送采用電子調(diào)速電機，可實現(xiàn)無級調(diào)速，運行速度平穩(wěn)。有可調(diào)定位機構，充分保證涂膠膠頭與隔框間距涂膠均勻。特點是價格便宜，操作麻煩�！　�2、丁基膠涂布機（免泄壓）采用PC控制系統(tǒng)，定位、傳送、涂膠可自動完成。輸送采用電子調(diào)速電機，可實現(xiàn)無級調(diào)速，運行速度平穩(wěn)。有可調(diào)定位機構，充分保證涂膠膠頭與隔框間距涂膠均勻。不用泄壓就可根據(jù)鋁條的寬度旋轉手輪進行調(diào)整。特點是價格適中，操作較簡單�！　�3、智能丁基膠涂布機（免泄壓）該機由PLC機控制,人機界面操作,自動準確完成涂膠動作,并有多速段調(diào)節(jié)。生產(chǎn)效率高;采用不銹鋼工作臺面,并加裝定位裝置,該機適用于方形、長方形、圓形各種不同規(guī)格的鋁間隔框;耐高溫密封設計，解決了涂布機普遍存在的漏膠難題;該機分液壓系統(tǒng)和氣液系統(tǒng)增壓工作。不用泄壓就可以根據(jù)鋁條的寬度旋轉手輪進行調(diào)整。采用4檔調(diào)整速度，當調(diào)整速度時程序自動調(diào)整其他參數(shù)。特點是價格高，操作特簡單，傻瓜式操作�！　�4、立式丁基膠涂布機PLC機控制,人機界面操作,自動準確完成涂膠動作,并有多速段調(diào)節(jié),生產(chǎn)效率高;采用不銹鋼工作臺面并加裝定位裝置,該機適用于方形、長方形、圓形各種不同規(guī)格的鋁間隔框;耐高溫密封設計，解決了涂布機普遍存在的漏膠難題;該機分液壓系統(tǒng)和氣液系統(tǒng)增壓工作。特點涂膠效果好，豪華高等�！　�5.數(shù)控丁基膠涂布機:先模擬測量一下鋁隔條的寬度，自動輸入到程序系統(tǒng)。在打膠時程序根據(jù)記憶自動調(diào)整鋁隔條的寬度，減少了機器的調(diào)整難度，提高了效率。丁基膠涂布機在配置上又分大缸小缸，溫控表有好壞之分，電腦有國產(chǎn)的也有進口的，膠嘴有銅的也有鋼的，調(diào)速電機的價格也差幾倍。所以你選擇中空玻璃丁基膠涂布機時別光看價格，一點要選性價比高的。丁基膠涂布機打到鋁隔條上的膠要均勻一致，要形成一條線，這條線的寬度要適中，太寬了不美觀，太窄了粘合度不夠。 [詳情]

　　眾所周知，鋼化爐是非標設備，關于如何選購鋼化爐也是要講究技巧的，同時在選購玻璃鋼化設備的過程中，玻璃深加工企業(yè)的廠房面積、生產(chǎn)環(huán)境、電力情況等都要考慮。就一般的情況而言，如果嚴格考慮到生產(chǎn)環(huán)境安全，噪音等方面后，廠房面積需要3000平方左右，A2442單室玻璃鋼化設備的裝機容量是1000KVA左右。鋼化設備是個燒電的設備，能不能賺，賺多少，要看當?shù)氐陌l(fā)展情況，作為有經(jīng)驗的玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術有限公司的相關人員提醒消費者選購之前做詳細的做市場分析�！　′摶癄t是重型設備，在購買時需要很大資金，檢查維修也有限制。所以，在選購玻璃窯爐鋼化爐時，鋼化設備的綜合性能、售后服務、后期維修都是要考慮的因素。一般建議選購知名、有經(jīng)驗的鋼化設備生產(chǎn)廠家制造的鋼化爐，他們一般都擁有自己的研發(fā)基地和生產(chǎn)制造廠，產(chǎn)品的技術先進性和質(zhì)量控制可以得到保證，并且能夠提供更有經(jīng)驗和完善的售后服務。??　　按照使用鋼化玻璃的產(chǎn)業(yè)來分，可分為建筑家私玻璃鋼化爐、汽車玻璃鋼化爐、家電玻璃鋼化爐和太陽能玻璃鋼化爐；按照設備的結構、功能特性來分，則可分為組合式鋼化爐、連續(xù)式鋼化爐、平玻璃鋼化爐、彎玻璃鋼化爐、雙向鋼化設備、不等弧\變曲率鋼化爐等；按照加熱方式來分，可分為電加熱型玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐，其中電加熱型玻璃鋼化爐按照設備的加熱特性，可分為強制對流鋼化爐和輻射鋼化爐；強制對流鋼化爐可以滿足高品質(zhì)玻璃的鋼化加工，隨著大部分國家市場對鋼化玻璃的安全性和節(jié)能性要求的提高，對流鋼化爐逐漸代替輻射鋼化爐成為一種趨勢�！　∫詮娭茖α髌戒摶�設備為例，對流鋼化設備一般有上片臺、加熱爐、鋼化段、下片臺、風機風路以及電氣控制系統(tǒng)等組成。在加熱段，爐體的保溫材料、錨固工藝、加熱方式、陶瓷輥道的質(zhì)量等對產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大；在鋼化段，風柵的設計、吹風大小和風壓的控制等對玻璃的鋼化效果有決定作用；其它機械部分也都需要有技術和質(zhì)量保障。電氣控制系統(tǒng)的智能性和穩(wěn)定性也是影響鋼化設備運行的必要因素，這些在選購鋼化設備時都是要考慮的方面。 [詳情]

　眾所周知，鋼化爐是非標設備，關于如何選購鋼化爐也是要講究技巧的，同時在選購玻璃鋼化設備的過程中，玻璃深加工企業(yè)的廠房面積、生產(chǎn)環(huán)境、電力情況等都要考慮。就一般的情況而言，如果嚴格考慮到生產(chǎn)環(huán)境安全，噪音等方面后，廠房面積需要3000平方左右，A2442單室玻璃鋼化設備的裝機容量是1000KVA左右。鋼化設備是個燒電的設備，能不能賺，賺多少，要看當?shù)氐陌l(fā)展情況，作為有經(jīng)驗的玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術有限公司的相關人員提醒消費者選購之前做詳細的做市場分析�！　′摶癄t是重型設備，在購買時需要很大資金，檢查維修也有限制。所以，在選購玻璃窯爐鋼化爐時，鋼化設備的綜合性能、售后服務、后期維修都是要考慮的因素。一般建議選購知名、有經(jīng)驗的鋼化設備生產(chǎn)廠家制造的鋼化爐，他們一般都擁有自己的研發(fā)基地和生產(chǎn)制造廠，產(chǎn)品的技術先進性和質(zhì)量控制可以得到保證，并且能夠提供更有經(jīng)驗和完善的售后服務。??　　按照使用鋼化玻璃的產(chǎn)業(yè)來分，可分為建筑家私玻璃鋼化爐、汽車玻璃鋼化爐、家電玻璃鋼化爐和太陽能玻璃鋼化爐；按照設備的結構、功能特性來分，則可分為組合式鋼化爐、連續(xù)式鋼化爐、平玻璃鋼化爐、彎玻璃鋼化爐、雙向鋼化設備、不等弧\變曲率鋼化爐等；按照加熱方式來分，可分為電加熱型玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐，其中電加熱型玻璃鋼化爐按照設備的加熱特性，可分為強制對流鋼化爐和輻射鋼化爐；強制對流鋼化爐可以滿足高品質(zhì)玻璃的鋼化加工，隨著大部分國家市場對鋼化玻璃的安全性和節(jié)能性要求的提高，對流鋼化爐逐漸代替輻射鋼化爐成為一種趨勢�！　∫詮娭茖α髌戒摶�設備為例，對流鋼化設備一般有上片臺、加熱爐、鋼化段、下片臺、風機風路以及電氣控制系統(tǒng)等組成。在加熱段，爐體的保溫材料、錨固工藝、加熱方式、陶瓷輥道的質(zhì)量等對產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大；在鋼化段，風柵的設計、吹風大小和風壓的控制等對玻璃的鋼化效果有決定作用；其它機械部分也都需要有技術和質(zhì)量保障。電氣控制系統(tǒng)的智能性和穩(wěn)定性也是影響鋼化設備運行的必要因素，這些在選購鋼化設備時都是要考慮的方面。 [詳情]

　　1.環(huán)境溫度的變化直接影響著鋼化玻璃的鋼化和冷卻效果。環(huán)境溫度越低，鋼化和冷卻所需的風壓越低，吹風時間越短�！　�2.帶孔和帶槽的玻璃在鋼化時比同規(guī)格玻璃加熱時間要增加2.5%～5%�！　�3.帶小于30°角的玻璃加熱時間比普通玻璃減少2.5%～5%，擺放時尖角要靠后，并放置廢品玻璃，以防止角部吸熱太快而造成彎曲。　　4.壓花玻璃擺放時，一般是不平面朝上，為避免加熱時間過長造成波紋，不平面有時也朝下放，加熱時間要根據(jù)玻璃厚的地方來決定，吹風壓力亦然�！　�5.普通陽光膜玻璃擺放時，為保護膜面，鍍膜面要朝上，加熱時間比同種厚度的普通玻璃要適當減少。　　6.Low-E玻璃擺放時，為保護膜面，鍍膜面要朝上，加熱時間比同種厚度的普通玻璃要適當增加，且不能使用S02氣體�！　�7.釉面玻璃擺放時，玻璃在鋼化前一定要烘干，玻璃可能會出現(xiàn)彎曲，可以通過調(diào)節(jié)風壓平衡來解決。不能使用S02氣體，加熱時間與釉面顏色有一定的關系。　　8.彎鋼玻璃出爐時定位閥彈起，玻璃與定位閥接觸后輥道再向前運行約50mm，以修正玻璃可能的跑偏�！　�9.彎鋼風柵無玻璃時，放氣閥處于打開狀態(tài)，彎段風閥處于關閉狀態(tài)，當玻璃出爐起弧后，經(jīng)過設定的吹風延時時間，彎段風閥打開的同時放氣閥關閉。　　10.鋼化玻璃的溫度是通過改變爐溫和加熱時間來調(diào)節(jié)的。很多用戶反映買了別的廠的中空玻璃設備生產(chǎn)效率低并經(jīng)常出現(xiàn)玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調(diào)快了玻璃從生產(chǎn)線上飛出來、某個件壞了造成生產(chǎn)線停止工作等問題。其實這些問題我們廠在十二年前都解決了，并且已經(jīng)杜絕了。小編現(xiàn)在就告訴您出現(xiàn)上述問題的原因并介紹一下我廠在十年前是怎樣解決的：調(diào)整好風刀的角度使風吹到玻璃上風的方向準確，再加上我廠特制的海綿輥吸水完全，必要時采用雙鳳刀，無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，采用高壓風機使風力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調(diào)整的一定與生產(chǎn)線的立面垂直，傳動輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會飛出來了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產(chǎn)速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產(chǎn)線的故障。我公司的中空玻璃生產(chǎn)線可以根據(jù)客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進入維修。設計成內(nèi)外合方便用戶使用。配上封膠線可節(jié)約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動打膠機，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產(chǎn)線的使用可靠性。系統(tǒng)一定要用進口的，提高生產(chǎn)效率和運轉穩(wěn)定性。 中空玻璃封膠線由于生產(chǎn)效率高、降低勞動強度、封膠效果標準一致等優(yōu)點，深受廣大用戶的贊同。更重要的是，隨著建筑門窗行業(yè)越來越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠家必須使用中空玻璃全自動封膠線。這樣他們才能放心中空玻璃的質(zhì)量。 因此中空玻璃廠更新?lián)Q代采用中空玻璃全自動封膠線給中空玻璃四邊打膠是將來的趨勢。 [詳情]