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江蘇徐州玻璃瓶模具噴砂機洗模具
性能：設有進氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據(jù)需要調節(jié)噴砂壓力
用途：適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面
英文名：Sandblasting machine
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基本信息
江蘇徐州玻璃瓶模具噴砂機 洗模具機
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模具噴砂機技術參數(shù)：
設備外形尺寸 | 1230mm長900mm寬1700mm高 |
設備工作室內尺寸 | 800mm長*900mm寬*800mm高 |
除塵箱 | 連體型、430 mm*380 mm*1500 mm |
除塵風機 | 0.37KW 220V 50HZ |
分離器尺寸 | 250直徑*750高（B型砂管可直接從機器下砂斗抽出） |
照明燈 | 18w日光燈2只 |
噴砂的數(shù)量 | 1只（鋁合金帶碳化硼噴嘴） |
外殼 | 2.5mm冷軋鋼板焊接制成 |
玻璃窗 | 1個鏡框 |
下砂斗 | 1個 |
腳踏開關 | 1個 |
工作臺開孔 | 2個、共1雙手套 |
側門 | 700mm高*700mm寬 |
空氣壓力 | 5bar（kg/cm2）（空壓機是需方設備1立方左右] |
總功率 | 0.38KW |
總重量 | 0.42噸 |
詳細說明:
一、模具噴砂機使用范圍：
1.適用于中小型模具噴砂（丸）加工；
2.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；
3.清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質量可以達到Sa3級；
4.清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；
5.工件噴涂、電鍍前的表面預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著力；
6.玻璃表面噴繪、雕刻；
7.可以在一定范圍內增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；
8.改變工件表面的應力狀態(tài)，能提高零件的耐磨性和疲勞強度；
9.改善運動配合偶件的潤滑條件，能降低運動配合偶件的運動噪音等；
10.也適用于舊機件的翻新處理。
二、模具噴砂機適用工作條件
1．環(huán)境條件：本機應在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；
2．電源條件：單相交流電源、220v、50Hz，本機較功率見附表-3；
3．氣源條件：接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。用戶使用現(xiàn)場應具備上述條件
三、模具噴砂機特點
1．本機配備的手動式除塵器，需要定時清灰，方可保證除塵機組的功效，能夠更有效地控制粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害；
2．本機可直接安裝在生產線上使用，既節(jié)省生產占地面積，又提；
3．操作方式靈活，工藝參數(shù)可變，能適應不同材質，不同精度的清理和光飾加工要求；
4．磨料循環(huán)使用，消耗量�。�
5．主要零部件使用壽命長，且便于維修；
6．工作條件比較舒適，機器噪聲較低。
四、模具噴砂機工作原理：
1.氣路工作原理
進入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路：一路進入噴槍，用于對磨料進行引射和加速，以完成噴砂加工，通過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾，通過減壓閥可調節(jié)進入噴槍的壓縮空氣壓力，通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關閉；一路進入空氣清理槍，用于清理工件表面和噴砂艙內的積砂（積灰）。
2.砂路工作原理
磨料預先放置在分離器磨料儲箱中，當啟動氣路電磁閥后，磨料被引射進入噴槍，進入噴槍的磨料再經壓縮空氣加速后，即可對工件進行噴砂加工。
3.除塵器工作原理
除塵器與分離器用吸塵管連接，當啟動除塵風機后，在噴砂機艙內形成負壓，外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙，然后通過回砂管路進入除塵器，如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動，在流動氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組，經過過濾袋過濾后，落入集灰斗，過濾后的空氣通過除塵風機排到大氣；打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵。
玻璃酒瓶模具噴砂機我選吉川牌
城陽區(qū)創(chuàng)贏噴砂吉川機械銷售處基本信息
主營產品：環(huán)保型手動噴砂機,環(huán)保型自動噴砂機,硅晶片噴砂機,坩堝噴砂機,環(huán)保型拋丸機,磨料（棕剛玉）,磨料（玻璃珠）,噴砂機配件 公司成立年份：1998
公司網址：http://jckwf2011.glass.com.cn
產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：2 最小起訂量：1 產品單價：18000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：
公司網址：http://jckwf2011.glass.com.cn
江蘇徐州玻璃瓶模具噴砂機洗模具
產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：2 最小起訂量：1 產品單價：18000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：
江蘇徐州玻璃瓶模具噴砂機洗模具產品概況
由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數(shù)：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現(xiàn)當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統(tǒng)的設計與設備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現(xiàn)在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周圍環(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統(tǒng)的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規(guī)范。