鋼化爐真調功降容ATIT-R系統(tǒng)

本公司專利產品，該ATIT-R系統(tǒng)產品具有獨特的設計理念，可以在改動極少的元器件的前提下做到真正調節(jié)功率，降低變壓器容量等眾多優(yōu)點，并且施工周期短，不影響原有生產進度計劃，從而實現(xiàn)真正意義上的節(jié)能效果。尤其是采用固態(tài)繼電器控制的加熱系統(tǒng)中，調功均為假調功，故而變壓器容量居高不下。

一、技術性能

1、可適應：任何品牌鋼化爐，對于能耗較高的老舊鋼化爐尤其明顯，對于變壓器容量嚴重不足的客戶是優(yōu)選考慮。

2、對于固態(tài)繼電器控制電路控制相當明顯。

3、功率可以從100%調整到50%，具體可以根據(jù)客戶的現(xiàn)場需求來定。

4、控制系統(tǒng)采用較新智能控制,所有參數(shù)自動設定。

5、可以準確設計降容量（過大的降容量，可能會影響部分產品的生產速度）。

6、所有板卡電路部件均采用成型加工技術保證電器控制系統(tǒng)的可靠性。

7、是真正意義上的調功，較大電流可以明顯變少，可以實時檢測和監(jiān)控。

8、是真正意義上的節(jié)能，對于北玻，運通，蘭迪，名特，索奧斯等固態(tài)繼電器控制系統(tǒng)鋼化爐相當明顯。

二、主要技術參數(shù)：

1、采用專利技術設計的功率調節(jié)板卡

2、2436的設備，一般采80路控制，較大可以控制128路

3、2436的北玻，蘭迪輻射鋼化爐，一般加熱較大電流在900A~1000A，加上風機，一般變壓器需要800KVA，使用630KVA的用戶其實是在挑戰(zhàn)變壓器的能力，在降低變壓器的使用壽命，甚至有使用500KVA的用戶，這是一件非常冒險的事情，隨時這個炸 彈可能會爆 炸（變壓器會炸 掉，已經有不少例子），可能會得不償失。使用我們的智能調功降容系統(tǒng)，較大電流就會馬上下來，較大電流我們可以調節(jié)到500-600A甚至更少，可以真正的達到節(jié)能效果。我們的系統(tǒng)不占用新的空間，使用原有控制柜

4、使用24V開關電源

節(jié)容對比：

	2436輻射爐加熱較大電流	2436輻射爐加熱標準變壓器	2436輻射爐雙室加熱較大電流	2436輻射爐加熱標準變壓器
原有的假調功溫控系統(tǒng)	900A-1000A	800VA	2000A	1600KVA/1250KVA
裝有ATIT-R調功系統(tǒng)	400-900A可以自由調整	400KVA（315KVA也可以）	1000A	630KVA或者800KVA

節(jié)能對比

2436輻射爐	5mm玻璃	6mm玻璃	8mm玻璃	10mm玻璃
原有的溫控系統(tǒng)	4.5 KW/m2	5KW/m2	5.5KW/m2	6.5KW/m2
裝有ATIT-R調功系統(tǒng)	3.1~3.3KW/m2	3.8~4KW/m2	4.5KW/m2	5.6KW/m2

2436設備利潤對比核算：

A、 變壓器節(jié)容：800KVA與400KVA變壓器—

一年容量費

每月400X32=12800， 每年12800X12=153600

B、節(jié)電：6mm玻璃耗電為例：舊設備平均在5度電左右，技改后每平方米平均在4度電左右

一天20小時做6mm玻璃1500平方計算，一天節(jié)電1500度

—年做300天計算，一年節(jié)電45萬度，直接省錢45萬元。

使用ATIT-R系統(tǒng)，在滿負荷的生產情況下，一年省錢60余萬。

三、施工周期

本系統(tǒng)施工周期1個工作日，前期準備工作2個工作日。原有所有控制系統(tǒng)基本保持不改動。

從事鋼化爐機械設計20多年經驗的陳總工程師，帶領這個年輕的，充滿朝氣的團隊，幫助中國鋼化設備企業(yè)主解決在使用和操作中出現(xiàn)的各種疑難問題，并挖掘原有設備的 非常大潛力�。∥覀兙褪窃敢馀c所有在迷茫中的企業(yè)主，找到屬于你自己的利潤點和出路，相信全冠，一切皆有可能！

聯(lián)系人：陳先生
電話：86-571-85850213-
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網址：http://hzatit.glass.com.cn

地區(qū)：浙江 杭州 余杭區(qū)
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玻璃璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。強制對流平鋼化機組采用獨有的噴射增流技術，通過吸入爐內熱空氣與經過預熱的壓縮空氣在噴管內混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內熱空氣對流循環(huán)強制增強，爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高，使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機組各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往復驅動速度可調;各部位運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動完成;供風系統(tǒng)風壓自動調節(jié)，上下風柵電動開合、風量電動平衡，主風閥自動通斷;爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重復合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯(lián)圓形傳動帶;入、出片臺主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有停電狀態(tài)時，手動應急出片功能，根據(jù)客戶需要也可增加應急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉。