長沙模具 推車轉(zhuǎn)盤式1010噴砂機我公司為正規(guī)生產(chǎn)型企業(yè)，相對各經(jīng)銷代理商更具有交貨及時、性價比高、機型多樣化等優(yōu)勢，并且有著專業(yè)的售后服務(wù)團隊，為用戶排憂解難，歡迎新老客戶選購！

9060型普壓干噴砂機

1、機器的主要參數(shù)（開門方式可選擇前開門或者側(cè)開門）

外 形 尺 寸	900/長*1100/高*600/寬（mm）	工作艙內(nèi)尺寸	900/長*580/高*600/寬(mm)
電 機 功 率	220V 550W	機器 照 明燈	220V 13W 選用節(jié)能白熾燈
噴砂工作壓力	2-7bar(kg/cm2)	噴砂控制方式	手動控制/采用腳踏式開關(guān)
配套設(shè)備要求	用戶需配壹臺10HP/7.5KW氣泵	噴 頭 數(shù) 量	壹把
除 塵 方 式	濾塵專用布袋式除塵，除塵率98%以上；為手動與自動控制清塵方式，符合國家環(huán)保要求。
適 用 磨 料	玻璃珠（砂）、金剛砂、陶瓷砂、尼龍珠、塑膠砂、核桃砂、鐵砂、鋼砂等

2、適用范圍

·根據(jù)本機型的工作艙尺寸，適用于工件尺寸為900/長*580/高*600/寬(mm)

規(guī)格以下

·本機為普壓箱式干噴砂機，采用手動操作控制方式。

·以所處理的工件材質(zhì)來分，主要有：

A、金屬件的表面除銹、去氧化皮、清理涂層與鍍層、除漆除油、砂紋處理（即獲得均勻的粗糙度），或者舊件翻新

B、金屬件焊接后表面焊渣的清理，斑跡的清潔；沖剪后毛邊毛刺的去除，劃痕的修復(fù)；表面文字、圖案的雕刻及霧化效果

C、金屬件電鍍、噴涂、氧化等工藝處理前的表面清理、清潔，增強表面的附著力；消除工件內(nèi)應(yīng)力，延長使用壽命

D、玻璃、亞克力、水晶、石材、陶瓷等的表面文字與圖案的雕刻、穿孔與霧化效果

E、塑膠產(chǎn)品的去毛邊毛刺，修復(fù)假水紋，噴砂后獲得均勻的砂面再噴油，增強附著力及亞光效果

F、各類模具的砂面效果與模具的清理；木材或者木制家具的毛邊毛刺的清理與清潔，以及噴砂后表面的凹凸效果。

3、機器特點

整機的組成構(gòu)件分兩種情況，分別介紹如下：

一、整個機器的組成系統(tǒng)分為噴砂主機壹臺、除塵箱壹臺、旋風(fēng)分離器壹臺共叁個部分組成，除塵箱與分離器以焊接與安裝方式附著于噴砂主機背后，組成一個完整而又科學(xué)的噴砂系統(tǒng)，外形美觀又減少占地面積，擺放方便，操作順手；此組成結(jié)構(gòu)適用于粗細不同的各目數(shù)砂料，在使用極幼砂料時另需加裝溫控系統(tǒng)，對砂料進行及時有效的烘干，防止砂料受潮，避免堵槍堵管而影響噴砂工作的情況。

二、整個機器的組成為噴砂主機壹臺、除塵箱壹臺共兩部分組成一個噴砂系統(tǒng)，除塵箱焊接于噴砂主機背后，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，占地面積小，操作方便又順手；由于缺少旋風(fēng)分離器這一部分，該結(jié)構(gòu)機型更適合于粗砂料的使用。

注：以上兩種結(jié)構(gòu)機型安全環(huán)保、操作簡單易學(xué)、維護保養(yǎng)方便、使用成本低，在噴砂作業(yè)過程中所排放的風(fēng)體通過所配備的除塵箱過濾后，98%的粉塵被收集于除塵箱中集中清理，從而使機器排放出清潔的風(fēng)體；旋風(fēng)分離器又稱砂塵分離器，能對可利用的砂料與粉塵進行有效的分離，使可再利用的砂料繼續(xù)使用，而粉塵則被分離收集至除塵箱中，較大限度的提高砂料的使用率，特別是對細幼砂料效果更明顯。

三、若是用于模具類等重型不易移動工作，可加配推車與轉(zhuǎn)盤，先將工件置于推車的轉(zhuǎn)盤上，將推車推至機器旁邊，前邊兩軌道與機器內(nèi)軌道成一直入平臺時，再將產(chǎn)品與轉(zhuǎn)盤一同推至機器內(nèi)，在噴砂作業(yè)時，工件不需移動，只需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤即可輕松自如的對產(chǎn)品的不同位置進行噴砂，噴砂完成后將產(chǎn)品邊同轉(zhuǎn)盤一起推出，安全且方便。

機器所使用的配件當中重要部件選用行業(yè)內(nèi)知名產(chǎn)品（如調(diào)壓閥、電磁閥選用臺灣新恭，風(fēng)機選用九洲，純碳化硼高耐磨噴嘴，帶顆粒防滑加厚橡膠手套，鍍鋅防銹網(wǎng)板，電氣部分為正泰），使用安全，品質(zhì)有保障，故障率低，不用擔心壓力調(diào)節(jié)不到位、產(chǎn)生蜂鳴聲、出砂不順暢等問題。

本機專為模具噴砂設(shè)計，帶有推車及手動轉(zhuǎn)盤，方便重大工件搬上搬下的困難（可直接用叉車，吊鉤吊到轉(zhuǎn)盤上），推車上的軌道可直接將模具推進機艙內(nèi)，在機艙內(nèi)轉(zhuǎn)盤可以360度旋轉(zhuǎn)（模具在轉(zhuǎn)盤上旋轉(zhuǎn)動，無需人工搬動），很輕松的將模具進行噴砂工作，另可根據(jù)客戶的實際要求量身定做轉(zhuǎn)盤自動旋轉(zhuǎn)功能。

適用范圍：各種重型模具、如硅膠模、鞋模清理、去除劃痕、提升粗糙度、提高附著力、清理表面；鑄造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；光飾及啞光、亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力及所有的表面處理。

售后服務(wù)體系：本公司擁有專業(yè)的售后服務(wù)團隊，精湛的技術(shù)，完善的售后服務(wù)制度。

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深圳市洛奇自動化設(shè)備有限公司，本公司成立于2000年是一家致力生產(chǎn)開發(fā)型的噴砂設(shè)備廠家，主營產(chǎn)品：手動噴砂機 干濕噴砂機、玻璃噴砂機、毛邊噴砂機、全自動噴砂機、非標噴砂機、拋丸機、履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、滾筒式拋丸機、噴砂房與聚氨酯設(shè)備等

主營產(chǎn)品：噴砂機,拋丸機,噴砂房,噴砂耗材,除銹噴砂機,模具噴砂機,玻璃噴砂機 公司成立年份：2005
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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經(jīng)過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應(yīng)用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術(shù)參數(shù)：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設(shè)計既要體現(xiàn)當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設(shè)計目標。1)先進性系統(tǒng)的設(shè)計與設(shè)備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術(shù)和設(shè)計。先進性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設(shè)備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。2)實用性該套設(shè)備的設(shè)計首先要考慮其實用，實用主要體現(xiàn)在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設(shè)備工作時會產(chǎn)生大量粉塵，在設(shè)計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設(shè)備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周圍環(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設(shè)計、房間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布置、運載機構(gòu)的維護修理、電氣系統(tǒng)的設(shè)計與布置，都要從安全的角度來考慮。設(shè)計中應(yīng)嚴格遵守國家規(guī)范。