進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著國家節(jié)能政策的推行和節(jié)能觀念的逐漸深入人心，國內(nèi)建筑用鍍膜玻璃產(chǎn)量急劇增長。在此形勢下，我們企業(yè)于2003年從德國VONARDENNE進(jìn)口了一條大型離線磁控濺射鍍膜生產(chǎn)線，專門進(jìn)行具有節(jié)能美觀等特點的建筑用鍍膜玻璃生產(chǎn)。

    由于長時間的使用，清洗機(jī)會遭受污染和磨損，逐漸會喪失效用。所以，我們要在一定的周期內(nèi)按照正常的程序來對清洗機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以恢復(fù)其功能和作用。一般清洗機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下6個方面，即清洗機(jī)的潤滑、傳送輥道的校準(zhǔn)、盤刷高度的調(diào)節(jié)、儲水箱及接水盤的清潔、拋光劑及噴水管的通暢和風(fēng)刀干燥區(qū)的清潔和調(diào)整。 

    清洗機(jī)的潤滑  

    為防止磨損機(jī)過度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死，清洗機(jī)必須得到適當(dāng)潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔程度要求非常高，不允許有少量的潤滑油進(jìn)入到清洗區(qū)域，所以應(yīng)選擇具有良好的機(jī)械安定性和粘附性的油脂。BENTELER清洗機(jī)的盤刷采用的是往復(fù)轉(zhuǎn)動，對輪對接，無軸承，不需要潤滑。同時，其傳送輥子的兩端采用的是水潤滑和單面密封軸承，能夠有效避免造成污染。

    傳送輥道的校準(zhǔn)   

    清洗機(jī)采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調(diào)整，以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個水潤滑的塑料軸承固定，可以自由轉(zhuǎn)動。由于塑料軸承使用一段時間后容易磨損加大間隙，從而導(dǎo)致上部輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清洗機(jī)中容易形成偏斜。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化，對應(yīng)校準(zhǔn)或者更換軸承，以調(diào)整輥子的壓緊力道。 

        盤刷高度的調(diào)節(jié)   

        入口清洗機(jī)主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進(jìn)行清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對玻璃表面能進(jìn)行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設(shè)定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質(zhì)量。 

        儲水箱和接水盤的清潔   

        入口清洗機(jī)采用的是三級水質(zhì)逐步清洗并且循環(huán)使用的方式，在傳送臺下部分別設(shè)有5個水箱及對應(yīng)的接水盤，用來儲存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時水自身受到污染，所以在儲水箱內(nèi)通常會逐漸沉積一些拋光劑等污物，需要定期進(jìn)行沖刷清洗，以保證水質(zhì)的潔凈。 

        拋光劑及噴水管的通暢  

        入口清洗機(jī)采用鋁或鈰的氧化物水溶液作為拋光劑，通過上部輥道之間的噴水管添加到盤刷的滾擦過程中。由于采用的是固體水溶液拋光劑，當(dāng)濃度過大時，較易導(dǎo)致噴嘴堵塞。在使用當(dāng)中觀察到拋光劑噴嘴堵塞時，應(yīng)及時疏通并且調(diào)節(jié)拋光劑稀釋后的濃度。

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