玻璃纖維制品被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域，其中電子、交通和建筑是較主要的三大應(yīng)用領(lǐng)域，也代表了世界玻纖產(chǎn)業(yè)在未來幾年的發(fā)展趨勢。

    與全部相比，我國玻纖產(chǎn)品品種規(guī)格少，應(yīng)用范圍窄。但這些情況也從另外一個角度說明，我國的玻纖產(chǎn)業(yè)還存在大量市場空間未被挖掘，尤其是在一些應(yīng)用領(lǐng)域，許多細(xì)分市場甚至根本未被開發(fā)。因此，我國的玻纖企業(yè)只要能認(rèn)準(zhǔn)市嘗充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，就一定能得到豐厚回饋，這也是為什么玻纖產(chǎn)業(yè)在我國被稱為“朝陽產(chǎn)業(yè)”的原因所在。

    產(chǎn)量增速超世界平均水平

    20世紀(jì)較后幾年，在國家建材局符合市場化要求的發(fā)展戰(zhàn)略的引導(dǎo)下，玻纖行業(yè)無論是在總體產(chǎn)量還是在各種先進(jìn)的玻纖產(chǎn)品的產(chǎn)量變化上出現(xiàn)了可喜的變化。

    我國的玻纖產(chǎn)業(yè)從改變公開初期開始起步，用二十年的時間成為了目前世界玻纖產(chǎn)品的第二大生產(chǎn)國，產(chǎn)量增長速度明顯快于世界玻纖產(chǎn)量增長速度。1985年我國的玻纖產(chǎn)量只有屈屈7.1萬噸，勉強(qiáng)占世界玻纖產(chǎn)量的1/20,但進(jìn)入90年代后，玻纖工業(yè)突飛猛進(jìn)，在2001-2003年世界玻纖業(yè)產(chǎn)量徘徊不前、陷入瓶頸的時候，我國玻纖產(chǎn)量仍然保持快速增長的勢頭，2003年47.3萬噸的年產(chǎn)量幾乎已經(jīng)達(dá)到世界玻纖產(chǎn)量的1/5,提前達(dá)到并超額完成國家“十五”計(jì)劃規(guī)定的玻纖年產(chǎn)量38萬~40萬噸的奮斗目標(biāo)。

    進(jìn)口大于出口局面得以扭轉(zhuǎn)

    我國玻纖行業(yè)屬于外向型結(jié)構(gòu)，進(jìn)口和出口一直呈雙向增長態(tài)勢，尤其是近年來，隨著玻纖產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，進(jìn)出口更是保持高速增長，2003年出口量已經(jīng)達(dá)到玻纖總產(chǎn)量的59.1%。較高的進(jìn)出口比例表明，我國玻纖業(yè)已經(jīng)完全與全部玻纖市場接軌，產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量上的提高使得我國玻纖業(yè)的全部市場競爭力大大增強(qiáng)。另一方面，我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)步的發(fā)展也增加了國內(nèi)對國外先進(jìn)玻纖產(chǎn)品的需求。這種健康的外向型結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了一種良性循環(huán)。

    我國玻纖業(yè)過去一直處于逆差狀態(tài)，但出口與進(jìn)口的差額一直在縮小，到2004年上半年初次實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差5917.55萬美元，完全扭轉(zhuǎn)了整個行業(yè)進(jìn)口大于出口的局面，估計(jì)2004年可實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口貿(mào)易額10億美元以上，貿(mào)易順差打破1億美元。這種局面的出現(xiàn)得益于池窯拉絲技術(shù)的快速發(fā)展對出口的強(qiáng)勁拉動，池窯拉絲產(chǎn)品已經(jīng)成為出口的增長支柱。

    從進(jìn)口來看，我國玻纖行業(yè)的進(jìn)口集中度比較高，主要進(jìn)口商品集中在國內(nèi)緊俏的電子級玻璃纖維紗、布以及一些下游熱門產(chǎn)業(yè)所急需的玻璃纖維增強(qiáng)基材。這也從另一方面說明我國玻纖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠完善，在滿足國內(nèi)需求方面還存在著一定難度。

    三足鼎立格局日趨明顯

    為了適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，玻纖行業(yè)進(jìn)行了大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)重組，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到大幅度的優(yōu)化和提高。以巨石、泰山、重慶為首的三大玻纖企業(yè)只用了十年左右時間就發(fā)展成為10萬噸/年以上生產(chǎn)能力的重要大企業(yè)，成為行業(yè)的三大基地。

    在新一輪擴(kuò)張浪潮中，國內(nèi)三大玻纖巨頭都制定了擴(kuò)充計(jì)劃：巨石集團(tuán)計(jì)劃在西部建成總生產(chǎn)能力超過9萬噸的中堿玻纖生產(chǎn)和出口基地，并在2010年前在浙江桐鄉(xiāng)建設(shè)完成“中國巨石30萬噸玻纖工業(yè)基地”；泰山玻璃纖維股份有限公司計(jì)劃在“十五”末，確保無堿玻璃纖維生產(chǎn)能力達(dá)到18萬噸；重慶全部復(fù)合材料有限公司繼1999年大渡口建立20萬噸粗紗生產(chǎn)基地后，又在2004年底在重慶長壽晏家工業(yè)園建10萬噸玻纖細(xì)紗生產(chǎn)基地。

    據(jù)相關(guān)人士統(tǒng)計(jì)，2004年底，三大基地的產(chǎn)能集中度已經(jīng)達(dá)到60%以上，未來5年里，玻纖行業(yè)的三巨頭格局將會日趨明顯。