工藝先進(jìn)節(jié)能環(huán)保
　　記者隨后參觀了中航特玻的生產(chǎn)線，發(fā)現(xiàn)先進(jìn)的技術(shù)和節(jié)能的理念處處得到體現(xiàn)。
　　制造玻璃首先要將以石英砂為主的原料在熔窯中變成玻璃液，季松良介紹，公司采用了新技術(shù)，改變了以往助燃使用一般的空氣的做法，而是采用全氧助燃，這樣可以充分燃燒，節(jié)約能源，并且減少氮氧化物的排放，在國內(nèi)是非常先進(jìn)的技術(shù)。
　　玻璃液進(jìn)入錫槽后變成了玻璃板，然后進(jìn)入退火窯把高溫的玻璃板變成常溫。隨后，生產(chǎn)線上的電腦自動對玻璃板進(jìn)行檢驗，優(yōu)化切割。季松良介紹：“優(yōu)化切割就是看哪塊玻璃有缺點，根據(jù)缺點的大小和分布來切割出我們需要的產(chǎn)品。這項技術(shù)非常方便，一條線生產(chǎn)出來的的玻璃板，可以同時切割出不同的產(chǎn)品，有高等的電子玻璃產(chǎn)品也有高等汽車玻璃產(chǎn)品，由電腦自動進(jìn)行篩選。”
　　經(jīng)過篩選后，一組機(jī)器把玻璃板切割成了大小規(guī)格不一的玻璃片，輸送到下一個環(huán)節(jié)。在這個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，數(shù)個機(jī)器手好像有智能一般，靈活地自動抓取某一種規(guī)格的玻璃，不屬于它“工作范圍”內(nèi)的就不理會。機(jī)器手可以前后擺動抓取，運送帶不需要停頓，效率很高。抓取好的同一規(guī)格玻璃全部整齊地擺放在一起，達(dá)到一定數(shù)量后由工人將其運走，進(jìn)行包裝。
　　記者還看到，在生產(chǎn)過程中還有一些玻璃因為不合規(guī)格被摔碎在地上，據(jù)介紹，這些不合格的玻璃將會回到熔窯作為原料重新熔化，一點也不浪費。
　　在這個生產(chǎn)過程中，還有一個亮點是能源循環(huán)利用。季松良說：“在生產(chǎn)玻璃時會消耗能源，生產(chǎn)過程中排放出熱的廢氣。我們在廢氣進(jìn)入煙囪之前，把它引出來利用熱量進(jìn)行發(fā)電，隨后再從煙囪排出的就是低溫氣體了。4條生產(chǎn)線分別安裝自己的余熱鍋爐，然后把蒸氣傳入發(fā)電機(jī)，組成大的發(fā)電機(jī)組，發(fā)電能力是12兆瓦。12兆瓦的概念可以這樣簡單地理解，就是以后中航特玻的4條生產(chǎn)線，有3條線可以自己發(fā)電自己用，無需外來電源，實現(xiàn)能源循環(huán)再利用。”
　　季松良介紹，下一步4條生產(chǎn)線都建成后，中航特玻將成為國內(nèi)高等玻璃生產(chǎn)線較集中的廠家，同時也大大提升海南省在特種玻璃工業(yè)的地位。利用海南本地石英砂和天然氣資源兩大優(yōu)勢，中航特玻的目標(biāo)就是打造成為中國乃至較有優(yōu)勢的節(jié)能環(huán)保玻璃、太陽能玻璃生產(chǎn)基地，發(fā)展成為高等玻璃龍頭企業(yè)。