【中玻網(wǎng)】現(xiàn)屬格拉司通集團(tuán)下的巴伐朗尼品牌在磨邊領(lǐng)域享有盛譽(yù)。各類磨邊設(shè)備質(zhì)量高等，型號齊全，能根據(jù)不同用戶的具體需求提供單機(jī)或整線產(chǎn)品。

   巴伐朗尼的玻璃深加工工藝譽(yù)滿大部分國家。品牌始創(chuàng)于1946年，現(xiàn)如今是芬蘭跨國集團(tuán)格拉司通（Glaston Group）旗下的全部知名品牌之一，與提供安全玻璃加熱工設(shè)備的泰姆玻璃（Tamglass）和開發(fā)玻璃深加工有經(jīng)驗(yàn)軟件系統(tǒng)的Albat+Wirsam一起，有效提升玻璃加工的利潤空間。

    多年優(yōu)異磨邊工藝的設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)

    巴伐朗尼如今已擁有磨邊、斜邊、切割、鉆孔、銑型、倒棱等全套玻璃預(yù)處理工藝，先進(jìn)的技術(shù)和大部分國家聞名的悠久歷史，然而重中之重仍是它的磨邊技術(shù)。公司較初以金剛輪工具制造商起家，玻璃磨邊工藝也應(yīng)用于各種領(lǐng)域。隨后不斷擴(kuò)充產(chǎn)品類型，磨邊機(jī)是巴伐朗尼公司所有設(shè)備中綜合了廣泛市場經(jīng)驗(yàn)后較早開發(fā)的機(jī)型，也成為公司的重要里程碑之一。

    除了斜邊機(jī)、直邊機(jī)、加工中心等單工序加工設(shè)備外，巴伐朗尼還能提供更復(fù)雜、自動化程度更高的整線方案，整合多種工藝，制造全自動化的加工生產(chǎn)線。

    發(fā)展到今天，巴伐朗尼的產(chǎn)品架構(gòu)已涵蓋各類預(yù)處理工藝，不論是中小型加工廠還是大規(guī)模的加工商，巴伐朗尼都能根據(jù)它們的需求提供合適的解決方案，滿足不同的生產(chǎn)效率和自動化標(biāo)準(zhǔn)。

    巴伐朗尼多年來一直關(guān)注家具和國內(nèi)家電玻璃行業(yè)。加入格拉司通集團(tuán)后，更加強(qiáng)了自身的戰(zhàn)略定位，并不斷豐富建筑玻璃的加工方案。

    建筑玻璃實(shí)際上占據(jù)平板玻璃大部分國家總量近70%的份額。隨著更多玻璃幕墻和節(jié)能玻璃的運(yùn)用，建筑玻璃的需求量還在不斷上升。巴伐朗尼近年來也增加了雙邊磨邊機(jī)的研發(fā)投入資金，尤其是大板面玻璃的加工設(shè)備，因而單機(jī)整線、各種規(guī)格一應(yīng)俱全。

    近年來，格拉司通在巴伐朗尼品牌的研發(fā)和推廣上不遺余力。這些努力都轉(zhuǎn)化為不斷涌現(xiàn)的新技術(shù)產(chǎn)品，令巴伐朗尼品牌在行業(yè)中的威望更加深入人心。

    集團(tuán)強(qiáng)有力的支持、精湛的有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)將推進(jìn)巴伐朗尼未來的發(fā)展，開發(fā)更多新技術(shù)產(chǎn)品，不斷豐富產(chǎn)品架構(gòu)，與集團(tuán)旗下其他玻璃深加工產(chǎn)品一起打造玻璃深加工的整線方案。

    巴伐朗尼在玻璃磨邊方面的技術(shù)方案精深且豐富，能滿足各類需求。這里給大家提供一些格拉司通意大利現(xiàn)有的方案。

    GEMY立式直邊磨邊機(jī): 高性能，高品質(zhì)

    Gemy系列的各款機(jī)型（帶倒角的直線磨邊）一推出市場就成為此類設(shè)備中的佼佼者。它的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、穩(wěn)定性能和先進(jìn)技術(shù)均廣受好評。

    Gemy系列的所有設(shè)備都配備專利技術(shù)的玻璃傳送帶。這種傳送帶在可調(diào)的部件上移動，保障小尺寸玻璃的加工質(zhì)量，令玻璃移動十分平穩(wěn)。傳送帶的牢固程度可以從設(shè)備能加工的玻璃厚度上看出來，即便是系列設(shè)備中尺寸較小的機(jī)型也能加工35毫米的玻璃。

    傳送帶幾乎很少需要維護(hù)，只要注意添加潤滑油即可。凡與水接觸的磨邊部位都采用不銹鋼材料，防止生銹。為了方便操作，所有Gemy直邊機(jī)都配備了準(zhǔn)確完整的控制系統(tǒng)。由巴伐朗尼自主開發(fā)的控制系統(tǒng)具有影像圖文顯示以及24鍵鍵盤，能控制設(shè)備所有功能。初次以ABS材料制成的外殼在外型設(shè)計(jì)上有很大改觀，同時(shí)也具備防銹、絕緣、抗噪音等優(yōu)點(diǎn)。

    Gemy系列共有6種型號：4款帶倒角的直邊機(jī)和2款多級邊直邊機(jī)。

    Gemy 6是整個系列中較基礎(chǔ)的這款，配有6個磨頭，是直邊機(jī)中的入門款。Gemy 6投入資金較少，對精度要求不嚴(yán)苛也無需倒角的直邊加工而言是理想的選擇。這款設(shè)備具備其他大型號同類設(shè)備的所有技術(shù)優(yōu)勢：傳送帶、控制系統(tǒng)等�？杉庸さ牟ＡШ穸冗_(dá)35毫米，性能十分優(yōu)異。
Gemy 8也是直線磨邊中優(yōu)異的這款。配備8個磨頭，是這一系列中的多功能機(jī)型，適合各類玻璃加工廠，厚尺寸的玻璃加工效果十分喜人。作為PR88的繼任產(chǎn)品，Gemy 8已在大部分國家范圍內(nèi)售出700多臺。

    Gemy系列中款當(dāng)屬Gemy11。這款11個磨頭的直邊機(jī)是針對高質(zhì)量的快速磨邊需求傾力打造的，配有一個用于拋光的氧化鈰水箱，以達(dá)到精細(xì)的磨邊效果。Gemy11通常配有橡膠拋光輪，但磨邊要求較高時(shí)也能使用樹脂輪。

    Gemy 9 C是這款創(chuàng)新研發(fā)的直邊機(jī)，配有9個磨頭和一對自動打角裝置（專利技術(shù)）。它的優(yōu)勢不言而喻：磨邊與打安全角同步進(jìn)行，增進(jìn)生產(chǎn)效率，減少玻璃搬運(yùn)的次數(shù)。磨邊時(shí)使用三個拋光輪進(jìn)行直邊拋光，更確保成品的高等品質(zhì)。

    Gemy V10和V14是兩款角度可變的多級邊直邊機(jī)，可在0°到 45°的范圍內(nèi)變化角度。兩款機(jī)型的區(qū)別在于前這款只能在平邊帶倒角和多級邊磨邊中任選一項(xiàng)，而后這款可同時(shí)進(jìn)行兩種工藝。

    B75和MAX 80立式斜邊機(jī)：性能好，維護(hù)少

    雖然今年來斜邊機(jī)的需求有所下降，但它仍是家具玻璃加工必不可少的設(shè)備之一。

    巴伐朗尼斜邊機(jī)早已在市場上占據(jù)了一席之地，多年來售往大部分國家各地。它的精度、斜邊質(zhì)量和生產(chǎn)效率使其在嚴(yán)酷的市場競爭中仍立于不敗之地。如今，這款機(jī)型也廣泛運(yùn)用于汽車后視鏡的玻璃加工。

    目前的產(chǎn)品系列共兩款B75 和 Max 80，都配有專利技術(shù)的玻璃傳送帶，這是此類設(shè)備中較重要的創(chuàng)新技術(shù)之一。對斜邊機(jī)而言，傳送帶的設(shè)計(jì)和質(zhì)量至關(guān)重要。巴伐朗尼斜邊機(jī)一直堅(jiān)持使用無滾珠軸承的絲桿，理由很簡單：滾珠軸承十分易損，需要定期更換。幾百個滾珠軸承的費(fèi)用并不高，但是軸承更換必須卸下傳送帶，因此需要較長的停機(jī)時(shí)間。巴伐朗尼的傳送原理非常簡單，就是鑄鐵部件在鋼導(dǎo)軌上滑動，絲桿和鏈條的損耗都很少。

    巴伐朗尼VX系列雙邊磨邊機(jī)：直邊帶倒角，質(zhì)量與效率的雙重保證

    巴伐朗尼品牌另一優(yōu)異的產(chǎn)品系列是雙邊磨邊機(jī)。產(chǎn)品型號十分齊全，既有配碗輪的機(jī)型，也有一系列其他輔助設(shè)備，如自動上/下片臺、直線/直角轉(zhuǎn)向臺等，從加工小訂單的小尺寸單機(jī)到全自動的雙邊磨線，我們都一應(yīng)俱全。

    VX系列雙邊機(jī)集合了優(yōu)異雙邊磨設(shè)備較重要的三個特征：生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性強(qiáng)、使用便捷。既有標(biāo)準(zhǔn)型號，也能根據(jù)用戶需求定制。無論哪種型號，都具備巴伐朗尼一貫的先進(jìn)技術(shù)。

    巴伐朗尼較初制造雙邊磨邊機(jī)只是用于家具玻璃的加工，靠前臺雙邊機(jī)能加工的玻璃尺寸也非常有限。隨著公司的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，對建筑玻璃市場的關(guān)注與日俱增，雙邊機(jī)的產(chǎn)品規(guī)格也逐漸擴(kuò)大，用以加工大板面的建筑玻璃、Low-E及其他軟鍍膜玻璃。如今，巴伐朗尼雙邊磨已能加工3,300 x 7,200毫米的大板面玻璃。

    巴伐朗尼V系列雙邊磨邊機(jī)：高產(chǎn)能的圓邊雙邊機(jī)

    巴伐朗尼較成功的產(chǎn)品系列之一是V系列圓邊雙邊機(jī)，用于加工薄片、中小尺寸以及低附加值的玻璃。因此，設(shè)備的生產(chǎn)效率至關(guān)重要：只有高產(chǎn)才能快速收回投入資金成本。而提高產(chǎn)能的關(guān)鍵在于以下三點(diǎn)：

    • 整線的加工速度；
    • 設(shè)備的啟動時(shí)間；
    • 性能的穩(wěn)定性（設(shè)備停機(jī)時(shí)間）

    這三點(diǎn)在V系列雙邊機(jī)的設(shè)計(jì)和制造階段早已得到充分考慮，令設(shè)備的磨邊速度高達(dá)每分鐘18米（4毫米厚的粗磨），持續(xù)的加工速度也保持在每分鐘10-12米左右。

    加工不同厚度產(chǎn)品的設(shè)備啟動時(shí)間也縮短了不少。雖然加工頻繁更換尺寸的工件并不是這款設(shè)備的專長，V4雙邊機(jī)的特定裝置仍然有效加快了厚度變化的調(diào)整時(shí)間。首先，主軸的特殊形狀（專利技術(shù)）使磨輪可以向上傾斜，方便磨削。磨輪也由單獨(dú)的螺絲固定。為簡化不同玻璃尺寸的更替，V4特裝了一個CN系統(tǒng)，幾秒鐘內(nèi)完成尺寸變化。加工速度也根據(jù)玻璃厚度自動調(diào)整，CN系統(tǒng)為整線的傳送帶制定較佳的運(yùn)行速度。

    V系列雙邊機(jī)的設(shè)備性能十分穩(wěn)定，后期維護(hù)或設(shè)備故障造成停機(jī)的可能性非常小。所有接觸水的部件都采用不銹鋼材質(zhì)。傳送帶由4馬達(dá)驅(qū)動的皮帶組成，主體材料為防摩擦的鋼材。