CBN砂輪是以CBN（立方氮化硼）磨料為原料，用于磨削、拋光、研磨的工具。 與金剛石相比，它是一種低成本的磨削方式；與傳統(tǒng)的磨削材料性能相比，它的表現(xiàn)非常，特別是在磨削硬質合金的時候。

1.砂輪的類型

（1）電鍍cbn砂輪。在鋼鐵的基體上電鍍一層CBN材料而做成的，鋼鐵因其特性比較易于電鍍，故而成為合適的基體材料，主要應用在幾何公差不是很嚴格的粗加工上。通常不進行修整，是一直使用至壽命結束。隨著砂輪的磨損，磨削的顆粒逐漸變平，在壽命的末期，所需的磨削力增加，表面粗糙度質量下降。

它的優(yōu)點有以下幾個方面：

①初始成本比多層CBN砂輪低（但是多層砂輪的平均成本要低）。

②機床可以設計的簡單一些，不需要修整器、平衡器，也不需要提供不同砂輪轉速的驅動。

③有些上道工序的粗加工可以省略不做，直接可以砂輪磨削。

④因其砂輪轉速很高，故其磨削速度要比傳統(tǒng)砂輪效率高。

⑤砂輪的基體可以重復使用多次，從而降低了成本。

但其也有一些不足的地方：①壽命比多次CBN砂輪短很多，不能進行修整，理想的磨削條件是使用油來冷卻，但因存在健康的風險，客戶接受度不高。②單塊砂輪的投入成本很高，損壞成本高。③經(jīng)驗不足的客戶或者機床使用初期需要小心調(diào)整以獲得好的磨削效果。

（2）多層燒結cbn砂輪。由鋼、鐵和鋁合金做成基體，上面鑲有多層CBN材料，通常CBN層有5mm厚，主要應用在高精度的磨削工藝上。

它的優(yōu)點有以下幾個方面：

①不需要提供不同砂輪轉速的驅動。

②更長的使用壽命，可以進行修整，故能保持磨削質量的穩(wěn)定。

③能提高幾何精度、表面粗糙度質量和表面輪廓度。

④雖然單個砂輪的初始成本很高，但因其磨削的工件數(shù)量多，所以平均成本比單層砂輪和傳統(tǒng)砂輪低。

⑤磨削效率高。

缺點也有以下幾個方面：

①砂輪選型比較困難，故機床前期調(diào)試耗費的時間很長，因此需要經(jīng)驗豐富的砂輪廠家提供技術支持。

②機床更復雜，特別堅固，需要修整器和平衡儀。

⑤機床、砂輪參數(shù)需要多次調(diào)整，以便獲得好的磨削效果。