“這個顏色己經非常接近了，

現在原廠也調不出來，怎么辦？”

“不能再跟客戶溝通一下嗎？己經調了2天了。”

(這是在品質會議上，來自技術人員的抓耳撓腮。)

這是這款工業(yè)特殊電腦滑鼠板上面用的玻璃蓋板，

材質是AG玻璃，顏色是珍珠白，還帶金屬感。

因為要搭配其他部件的顏色，

所以客戶從日本寄來了色樣。

當技術員拿到色樣時，就覺得這款印刷不簡單。

白色是屬于油墨當中比較難調的一個顏色，

冷白、暖白、蘋果白等等，

就目前的量產訂單中，

就有著N種不同的白色。

進入正式打樣，

我們按照客戶的色樣制作了樣品，

當蓋板妹拿到成品時，非常驚嘆。

一是客戶這個珍珠白的設計非常好看。

二是我們調出來的顏色相當接近。

蓋板妹非常自信地把樣品寄給了客戶。

客戶的評價結果卻出乎意料之外

----樣品不合格。在評價報告里這樣寫道：

日本客戶是非常嚴謹的，

沒事，按照要求，

我們再調試一次看看。

于是，便有了這第二次的樣品評價結果。

還是NG的，

盡管出貨前我們信心滿滿地覺得很OK，

可是還是沒有過關。

還得繼續(xù)調繼續(xù)試呀，

這一次找來油墨原廠家的技術人員指導，

不停地嘗試各種配方，

各種烘烤時間，2天時間過去了，

對比上一次的樣品，沒有太大的改化。

在品質會議上，就有了如文章開頭的對話，

“油墨原廠家都調試不出 實在沒轍了”。

蓋板妹差一點就把這原話傳達給客戶，

希望客戶接受我們覺得很OK的樣品。

但堅持不放棄是夠力拉人的精力，

會議的結果是，再調！再試!

終于在第三次樣品交貨出去之后，

蓋板妹和同事們忐忑地等到客戶一句：

“今回の色味でOKと致します

（這次的樣品確認OK)”。

這樣不斷調試、確認的操作，我們時常碰到，

每一次的解決方案也為我們積累了經驗，

每一次我們都會等到客戶那一句OK，

我們才算通關完成。

這一次作為中限的樣品OK了，

接下來就是上下限的樣品調試，

蓋板妹她們會不會很順利地完成呢？