【中玻網(wǎng)】五六千年前，陶瓷工匠在制造陶器的過程中意外發(fā)現(xiàn)了陶盆里一塊亮晶晶的東西，從此玻璃走進(jìn)了人們的視野。幾千年來，玻璃一直是人們生活中不可或缺的一部分，除了它外觀漂亮、透明、有質(zhì)感外還與它熱絕緣、電絕緣、硬度高和可回收等優(yōu)良品質(zhì)息息相關(guān)。今天，就讓我們一起走進(jìn)玻璃的世界，好好認(rèn)識(shí)一下這個(gè)特別的存在。

　　玻璃的組成及分類

　　玻璃由玻璃素、助溶劑、固化劑和其他成分（包括澄清劑、著色劑、脫色劑和乳濁劑等）組成。玻璃素主要以天然原料為主，硅砂、砂巖、長(zhǎng)石、高嶺土、臘石、石灰石等均是較為常用的玻璃原料。根據(jù)玻璃類別、用途和技術(shù)要求的不同，配方設(shè)計(jì)上差異非常大，以食品接觸用鈉鈣玻璃為例，常見的配方如下圖所示：

　　鈉鈣玻璃

　　用于食品接觸的玻璃制品按照化學(xué)組成可以分為以下幾類：

　　玻璃制品按照化學(xué)組成

　　玻璃的生產(chǎn)

　　玻璃的生產(chǎn)過程看似簡(jiǎn)單，但是暗藏玄機(jī)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全產(chǎn)生或多或少的影響：

　　配料過程

　　配料過程：一般包含配方設(shè)計(jì)、原料預(yù)加工和配合料制備三個(gè)環(huán)節(jié)，玻璃制造商在配方設(shè)計(jì)時(shí)通常會(huì)綜合考量玻璃制品的技術(shù)要求、加工條件、原料獲取和價(jià)格等因素。不同的配方會(huì)引入不同的金屬和非金屬元素，如硅砂和硅巖中除了主要成分SiO2外還含有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等，綠色玻璃可能使用了著色劑氧化亞鈷(CoO)和硫酸銅(CuSO4)等，紫色玻璃可能使用了著色劑氧化錳(Mn203)和三氧化二鈷（Co2O3）等。

　　熔制過程

　　玻璃熔制是玻璃生產(chǎn)中重要的工序之一，是將原輔料經(jīng)高溫加熱制備成能夠符合成型要求的玻璃液的過程。熔制過程分為硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化和冷卻五個(gè)階段，而前兩個(gè)階段通常需要較高的溫度，通常在1200℃甚至更高。熔制過程的控制直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品的合格率。

　　成型過程

　　玻璃制品的成型方法有離心法、拉制法、壓制法、壓延法、吹制法、浮法和壓-吹結(jié)合法等。成型過程如果控制不到位，可能會(huì)導(dǎo)致氣泡、條紋和結(jié)石等產(chǎn)品質(zhì)量問題。

　　退火過程

　　玻璃退火過程是盡可能使玻璃在成型過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力減少或清理的過程。玻璃退火過程通常分為五個(gè)階段：加熱均熱階段、重要冷卻帶、緩慢冷卻帶、快速冷卻帶、急速冷卻帶。溫度和時(shí)間的控制是各個(gè)階段需要要點(diǎn)關(guān)注的參數(shù)指標(biāo)。

　　后加工

　　為了使玻璃具有一定的造型和藝術(shù)效果，很多玻璃制造商會(huì)在退火完成后再進(jìn)行后加工/裝飾過程，常見的后加工方式有：琢磨刻花、拋光處理、毛面失光處理、彩釉裝飾、彩虹裝飾、描金裝飾、離子擴(kuò)散著色和噴色等。

　　玻璃與食品安全

　　由于玻璃的原料和加工工藝的特殊性，一提到產(chǎn)品安全，更多人關(guān)注的往往是產(chǎn)品質(zhì)量而忽視了食品安全。各國(guó)法規(guī)中對(duì)于玻璃制品食品安全方面的管控也主要是控制其鉛和鎘的遷移風(fēng)險(xiǎn)。然而，通過上述生產(chǎn)過程的介紹，我們分析，如果原輔料的配料環(huán)節(jié)和產(chǎn)品的后加工環(huán)節(jié)控制不當(dāng)，均會(huì)對(duì)食品安全造成或多或少的影響，且遷移風(fēng)險(xiǎn)也不僅僅局限于鉛和鎘這兩種金屬元素。尤其是后加工的彩釉裝飾、彩虹裝飾和描金裝飾的應(yīng)用，非常大增加了玻璃中金屬/非金屬元素的遷移風(fēng)險(xiǎn)，因此，我們建議玻璃制品生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)對(duì)玻璃制品的風(fēng)險(xiǎn)管控意識(shí)，必要時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，一旦識(shí)別出風(fēng)險(xiǎn)或潛在風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)采取有效措施加以控制，切實(shí)保證產(chǎn)品安全。