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逆勢增長的寶馬背后是透明的質(zhì)量

來源:福耀集團 2019/8/7 15:26:35

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中玻網(wǎng)】中國車市上半年成績單公布,寶馬銷量打破35萬輛,同比上漲達到16.8%,可謂是“逆勢增長”。顯而易見,中國人對寶馬的喜愛沒有受到“車市寒冬”的影響。

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  究其原因,不僅在于寶馬高等豪華的品牌定位,更多的是中國消費者對寶馬品質(zhì)的認可。這份認可的背后,是寶馬“零缺點”的造車理念。

  在位于沈陽的華晨寶馬鐵西工廠,每天有840多輛整車在這里完成組裝。為確保每輛下線車輛實現(xiàn)“零缺點”,華晨寶馬不僅對自己嚴格要求,還一直堅持“只和世界上好的供應商合作”,并建立了完善的供應商篩選機制。

  福耀自2010年進入寶馬的供應商體系,就不斷努力——從開始承接少量門玻璃訂單,到如今為火熱售賣車型供應全車套玻璃并供貨寶馬大部分國家工廠。十年間,福耀如何一步步成為寶馬產(chǎn)品高質(zhì)量的基石?

  近日,華晨寶馬帶領媒體觀察團走進福耀沈陽工廠,探尋寶馬汽車和福耀玻璃質(zhì)量優(yōu)越的秘密。

相識·源于一次“突圍戰(zhàn)”

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  2014年是福耀與華晨寶馬合作的第四個年頭,受限于設備和技術(shù),前幾年的合作里,只承接了少量進口車型門玻璃訂單。但福耀知道,自己的能力不止于此。

  機會很快來了。2014年,華晨寶馬急需尋找一家為量產(chǎn)車型提供前后風擋玻璃的供應商。由于供貨量大、時間緊迫、驗收標準嚴苛,很多供應商紛紛“退避三舍”。此時,福耀接下了這個艱巨的任務。

  當時,福耀沈陽工廠剛剛起步。為了保證這批玻璃定時、保質(zhì)、保量生產(chǎn),華晨寶馬給予了力度強的支持。福耀也在提升設備能力,培訓人員技能,優(yōu)化生產(chǎn)工藝和運輸方式等方面,付出了120%的配合與努力。

  通力協(xié)作下,福耀沈陽工廠早批生產(chǎn)任務圓滿完成,產(chǎn)品合格率也在短短幾個月內(nèi)大幅提升。直至今日,福耀出口到寶馬英國牛津工廠的玻璃成品長期保持著0 PPM(每百萬件故障率)的高品質(zhì),向世界充分證明了中國“質(zhì)”造的決心與韌性。

相知·合力打贏HUD“攻堅戰(zhàn)”

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  2015年,福耀與華晨寶馬的合作漸入佳境。當華晨寶馬第100萬輛國產(chǎn)BMW下線時,福耀沈陽工廠也獲得了華晨寶馬全新BMW X3配套整車玻璃的訂單,這次合作中,沈陽福耀完成了“帶有HUD抬頭顯示配置的前風擋玻璃”這一產(chǎn)品技術(shù)領域“零的打破”。

  為保證成像的完整性和清晰度,HUD對玻璃的型面要求非常之高,且需要根據(jù)不同車型的投影位置,要進行有針對性的適配測試。為了能夠有效打破技術(shù)壁壘,福耀的研發(fā)團隊與寶馬一起,進行了長達一年的多輪樣件整車測試以及功能技術(shù)調(diào)試,終于在2016年底開發(fā)成功。并且一次性合格率也有了打破性的提升。

  福耀不僅用實際行動踐行了華晨寶馬對于產(chǎn)品的“零缺點”要求,更進一步降低了雙方的生產(chǎn)成本,展現(xiàn)了本土企業(yè)從中國“質(zhì)”造到中國“創(chuàng)”造的跨越式進步。這一次,福耀與華晨寶馬攜手,打贏了這場HUD“攻堅戰(zhàn)”。

  有了為華晨寶馬在國內(nèi)成功開發(fā)HUD玻璃的經(jīng)驗,福耀美國生產(chǎn)基地也成功拿下了寶馬美國工廠的多車型HUD配置產(chǎn)品訂單,讓中國“創(chuàng)”造走向大部分國家舞臺。

相守·打好“零缺點”“好戰(zhàn)”

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  “零缺點”在福耀不是新鮮事。福耀很早便以“零主義”為目標追求工作中的無缺,讓缺點、事故、故障、抱怨、推諉統(tǒng)統(tǒng)歸零。做到“不以問題之小而無視,不以進步之小而不為”。

  “零缺點”不是高高在上的口號。它是扎根于2萬多名福耀人心中的“三不”原則(不收不良品、不做不良品、不交不良品),是貫穿于全流程的工作準則,是福耀與華晨寶馬十年來高層度合作的靈魂基礎。

  在華晨寶馬的幫助與支持下,福耀在過程中不斷追求盡善盡美,精益求精,如沈陽工廠建設在線標簽防錯系統(tǒng),改建三角包邊自動底涂生產(chǎn)線,加速數(shù)字化生產(chǎn)體系的建設,提升現(xiàn)場的自動化水平等等一系列舉措,都體現(xiàn)了“零缺點”在現(xiàn)場過程中的潛移默化。

  2011年,通過配套德國寶馬1系邊窗及3系邊窗的成功經(jīng)驗,福耀進入華晨寶馬的中國供應商體系。至今,福耀已為華晨寶馬配套45個關(guān)鍵部位玻璃的產(chǎn)品,涵蓋11款暢銷車型。目前華晨寶馬所有車型,福耀均有供貨。

  通過與華晨寶馬的無間合作,福耀和寶馬的關(guān)系越來越緊密,為寶馬大部分國家共計35個項目十多個寶馬工廠進行大部分國家供應,供貨地區(qū)涵蓋中國、德國、美國、英國、荷蘭、南非等地。

  君子務本,本立而道生!百|(zhì)量”就是福耀的“本”,是DNA。隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展,汽車玻璃作為安全件,越來越被全社會重視。福耀根據(jù)自身的業(yè)態(tài),以“零缺點”為目標,企業(yè)文化和制度為擎,對研發(fā)、設計、開發(fā)、制造、服務實施全生命周期控,進而構(gòu)建起全產(chǎn)業(yè)鏈、全過程化和全員參與的質(zhì)量管理模式。四十年如一日,努力實現(xiàn)從中國“制造”到中國“質(zhì)造”的轉(zhuǎn)變。

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