玻璃在現(xiàn)代得到廣泛運(yùn)用，一直是市場(chǎng)需求量非常大的產(chǎn)品。通過使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補(bǔ)其缺點(diǎn)，不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫，而且碎片不會(huì)飛濺傷人，安全可靠。接下來我們將介紹玻璃的鋼化加工方法，以及鋼化爐如何減少產(chǎn)品表面瑕疵。

一、玻璃的鋼化加工方法

        ⒈物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時(shí)，通過自身的形變清理內(nèi)部應(yīng)力，然后將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可制得鋼化玻璃。這種玻璃處于內(nèi)部受拉，外部受壓的應(yīng)力狀態(tài)，一旦局部發(fā)生破損，便會(huì)發(fā)生應(yīng)力釋放，玻璃被破碎成無數(shù)小塊，這些小的碎片沒有尖銳棱角，不易傷人。

        ⒉化學(xué)鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學(xué)組成來提高玻璃的強(qiáng)度，一般是應(yīng)用離子交換法進(jìn)行鋼化。其方法是將含有堿金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態(tài)的鋰（Li+）鹽中，使玻璃表層的Na+或K+離子與Li+離子發(fā)生交換，表面形成Li+離子交換層，由于Li+的膨脹系數(shù)小于Na+、K+離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內(nèi)層收縮非常大，當(dāng)冷卻到常溫后，玻璃便同樣處于內(nèi)層受拉，外層受壓的狀態(tài)，其效果類似于物理鋼化玻璃。

二、鋼化爐如何減少產(chǎn)品表面瑕疵

        1、鋼質(zhì)輥道：經(jīng)過特殊處理的鋼制輥道，表面有芳綸護(hù)面，可避免玻璃在輥道上被劃傷，同時(shí)確保玻璃不跑偏，有效提高玻璃表面質(zhì)量和成品率。

        2、風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)：風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)是利用流體力學(xué)原理，經(jīng)過大量計(jì)算、大量試驗(yàn)優(yōu)化得到的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，標(biāo)準(zhǔn)孔間距、標(biāo)準(zhǔn)噴射距離。因此，鋼化質(zhì)量更好，風(fēng)斑缺點(diǎn)更少。

        3、風(fēng)柵結(jié)構(gòu)：風(fēng)柵之間留有縫隙和滑道，不但能均勻有效地放散熱風(fēng)，而且一旦玻璃在風(fēng)柵內(nèi)破碎，玻璃碎塊會(huì)沿滑道縫隙落在地面上，使維護(hù)非常方便。

        4、集風(fēng)箱

        上下腔由差分閥控制，上下風(fēng)壓?jiǎn)为?dú)可調(diào),單獨(dú)顯示，計(jì)算機(jī)顯示:上下風(fēng)柵風(fēng)壓值、壓差，集風(fēng)箱整體剛度好。

        5. 輥道直徑：￠54mm（纏繩輥）

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

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