玻璃主要分為平板玻璃與深加工玻璃兩個(gè)大類，其中平板玻璃主要有三種：引上法平板玻璃（分有槽/無(wú)槽兩種）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃則由平板玻璃加工制成，應(yīng)用范圍較廣。想要知道玻璃灶臺(tái)碎裂是否會(huì)傷人，以及鋼化玻璃要怎么避免爆開，隨我一起來(lái)看看吧。

一、玻璃灶臺(tái)碎裂會(huì)傷人嗎

        使用時(shí),回火或受熱不均可能導(dǎo)致鋼化玻璃臺(tái)面碎裂;使用時(shí)間長(zhǎng)的鋼化玻璃灶臺(tái),碎裂可能性加大,應(yīng)注意防范.若有人在現(xiàn)場(chǎng)可能會(huì)傷人.

        液化氣灶超過(guò)使用年限會(huì)有一定的危險(xiǎn)性,并不是一定會(huì)爆開.

        按照我國(guó)(國(guó)家燃?xì)庠罹甙踩芾硪?guī)程)中明確規(guī)定:人工燃?xì)庠罹呤褂?年即報(bào)廢.石油天然氣灶具使用8年即報(bào)廢.超限使用時(shí)部件已經(jīng)嚴(yán)重老化,變形,無(wú)熄火保護(hù)裝置.較易導(dǎo)致回火,熄火,煤氣泄漏,引起各種嚴(yán)重事故.以上是我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn),而根據(jù)全部通用的常用家電使用年限標(biāo)準(zhǔn):煤氣爐是16年

二、該怎樣避免鋼化玻璃發(fā)生爆開

        降低應(yīng)力值

        鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個(gè)表面為壓應(yīng)力，板芯層處于張應(yīng)力，在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線。玻璃厚度的中點(diǎn)是拋物線的頂點(diǎn)，即張應(yīng)力較大處；兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力；零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過(guò)分析鋼化急冷的物理過(guò)程，可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系，即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2～1/3。國(guó)內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右，實(shí)際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強(qiáng)度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa，則足以引發(fā)爆開。若降低其表面應(yīng)力，相應(yīng)地會(huì)降低鋼化玻璃本身自有的張應(yīng)力，從而有助于減少爆開的發(fā)生。

        應(yīng)力均勻

        鋼化玻璃的應(yīng)力不均，會(huì)明顯加大爆開率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應(yīng)力不均引發(fā)的爆開有時(shí)表現(xiàn)得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的爆開率會(huì)達(dá)到令人震驚的嚴(yán)重程度，且可能連續(xù)發(fā)生爆開。其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應(yīng)力不均會(huì)大幅降低玻璃的強(qiáng)度，在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力，從而爆開率提高了。如果能使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻分布，則可有效降低爆開率。

        熱浸處理

        熱浸處理又稱均質(zhì)處理，俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時(shí)間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉(zhuǎn)變，讓原本使用后才可能爆開的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中，從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃爆開。該方法一般用熱風(fēng)作為加熱的介質(zhì)，國(guó)外稱作“Heat Soak Test”，簡(jiǎn)稱HST，直譯為熱浸處理。

相關(guān)概念

鋼化玻璃

        鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。注意與玻璃鋼區(qū)別開來(lái)。

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