【中玻網(wǎng)】中空玻璃的種類及中空玻璃國家標準中的五項指標：

　　分類：

　　1、槽鋁式中空玻璃：此種中空玻璃80年代引入，相對成熟些，但是加工工藝較復雜。

　　2、鋁條式中空玻璃：此種中空玻璃在國內起步較晚，但是制造工藝簡單，因此應用范圍廣，推廣很快。(現(xiàn)玻璃廠家生產(chǎn)的中空玻璃多為此種)。

　　五項指標：

　　1、初始露點

　　2、密封試驗

　　3、紫外線照射

　　4、高溫高濕

　　5、氣候循環(huán)試驗

　　根據(jù)國家檢驗標準，如何安排我們的生產(chǎn)，才能達到中空玻璃的要求呢？由于兩種中空玻璃在工藝流程上有很多相似之處，現(xiàn)就他們的共同的工藝流程進行簡析。

　　1、玻璃切割下料

　　原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮陽玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃，厚度一般為3-12MM，上述玻璃必須符合平板玻璃新國標GB11614中優(yōu)等品，一級品的規(guī)定，經(jīng)檢驗合格后方可使用。

　　玻璃切割可由手工或機器進行，但應保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應隨時注意玻璃表面不得有劃傷，內質均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯缺點。

　　2、玻璃清洗干燥

　　玻璃清洗一定要采用機器清洗法，因為人工清洗無法保證清洗質量。

　　清洗前須檢驗玻璃無劃傷，為保證密封膠與玻璃的粘結性，使用去離子水。另外為保證水循環(huán)使用，節(jié)約水資源，可對水進行過濾，保證長期使用。

　　清洗后的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬，若有水珠、水漬及其它污漬，則需對機器運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調整，直到達到效果完好為止。

　　洗完后的玻璃應在1小時之內組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，有半成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔開。

　　3、鋁條式中空玻璃的組裝

　�。�1）對環(huán)境的要求：溫度應在10-30度之間。

　�。�2）相對濕度的要求：此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些，正常情況即可。

　　但應注意的是，干燥劑應選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，以保證干燥劑的有效使用。

　　干燥劑開封后于二十四小時之內用完，因為聚硫膠的透氣性非常大，密封性差，因此要采用雙道密封。

　　用丁基膠作為第1道密封，起到阻隔氣體的作用。

　　用雙組份膠作為第二道密封，主要作用是粘結作用，其次才是隔氣作用。

　　實踐證明，單道密封的中空玻璃壽命只有5年左右，而雙道密封的中空玻璃壽命可長達20年甚至40年以上，因此，發(fā)展雙道密封中空玻璃是大勢所趨。

　　4、玻璃合片

　　鋁條式中空玻璃，合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應有5-7MM的距離，用于涂第二道密封膠，雙組份膠應均勻沿一側涂布，以防止氣泡，涂完后刮去玻璃表面殘余。

　　至此完成鋁條式中空玻璃的加工。

　　5、中空玻璃的放置

　　中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的質量產(chǎn)生影響，無論是在生產(chǎn)還是在運輸或在工地存放。

　　首先堆垛架的設計要求要考慮到中空玻璃的特點，堆垛架要有一定的傾斜度。但底部平面與側部應始終保持90度，從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。

　　另外還要注意，玻璃底部不要沾上油漬，石灰及其它容劑，因為它們對中空玻璃的第二道密封膠都會產(chǎn)生不同程度的侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性能。

　　為了提高中空玻璃隔音隔熱的效果，現(xiàn)在很多生產(chǎn)廠家對中空玻璃采取抽掉中空玻璃內的空氣而注入惰性氣體，這樣的工藝使得中空玻璃的性能得到了進一步的提高。