近年來隨著現代科技水平迅速提高，古老而傳統(tǒng)的玻璃行業(yè)煥發(fā)變新，各種具備獨特功能的玻璃產品紛紛問世。這些玻璃不但能起到傳統(tǒng)的透光效果，而且還能在一些特殊的場合發(fā)揮出不可替代的作用。想要了解如何對玻璃進行拋光加工，讀完文章就知道了。

一、如何對玻璃進行拋光加工

        一、玻璃表面清潔及玻璃拋光前的準備工作

        1、 先將要修正的玻璃邊緣周圍用膠帶圍住,以免玻璃拋光時弄臟周圍環(huán)境.

        2、 認真清潔玻璃以及玻璃拋光砂紙的表面, 不能有任何灰塵、沙子等附著.

        3、 在玻璃拋光前,先用記號筆在玻璃背后圈出要拋光修正的部位,避免挪位造成拋光面積過大.

        二、用P120#、P240#、P400#、P600#的玻璃砂紙清理玻璃劃痕

        1、注意這里的砂紙型號與日常的手拋砂紙型號標注是不同的,不能和日常使用砂紙混同使用.

        2、將拋光原液根據需要倒出少許,以1:1比例加水稀釋,不得超過1:5,專項使用于砂紙拋光使用.

        3、劃痕拋光處一定要保證拋光液充足,任何時候砂紙不能直接在玻璃表面干磨.

        A.較深劃痕(手摸感覺明顯):P120#玻璃砂紙初磨---再用P240#打磨平整---用P600#砂紙再拋磨一遍,使表面達到拋光要求,也可省略此項直接進入第三步.

        B.輕微劃痕(手摸無感覺但有白印痕):P400#玻璃砂紙初磨---用P600#砂紙再拋磨一遍,使表面達到拋光要求,也可省略此項直接進入第三步.

        三、換加拋光原液使用專項使用拋光輪拋光還原玻璃透亮

        1、將玻璃擦干凈觀察砂紙打磨范圍,涂上拋光原液利用專項使用拋光輪(使用適當壓力,拋光機托盤與玻璃表面應持平)拋光.如無拋光機可用手工拋光片拋光,注意此時移動速度不要過快,細細打磨,保證效果.

        2、如光澤欠佳, 則重復上述步驟

        注意事項:高層度超過100微米深劃痕,雖然也能拋光去除,但經拋光后會影響玻璃的安全性能,特別是汽車前風擋玻璃表面超過100微米深劃痕不適合進行拋光處理.

        簡單總結為:先用砂紙濕磨逐步除痕,再用拋光片加拋光液拋光透亮

二、玻璃磨邊怎樣才更好更亮

        1,先用金屬結合劑的金剛石磨邊輪磨,依次使用粗、中、細,325已經是細的了.這是修整出大致的性質,出現崩邊是很正常的.

        2,然后用樹脂結合劑的金剛石磨邊輪磨成沒有崩邊的磨沙面.通常情況下,做到這里就可以用了.

        3,有的時候希望邊緣拋光得如鏡面一樣.這要用到拋光輪,不再使用金剛石了,改用氧化鐵、氧化鈰之類的低硬度的拋光磨料.

        第二步如果用3000目的進行水磨,基本也差不多透亮了.

相關概念

拋光

        拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用 拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對 工件表面進行的修飾加工。 拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到 光滑表面或 鏡面光澤為目的，有時也用以清理光澤（ 消光）。通常以拋光輪作為 拋光工具。拋光輪一般用多層 帆布、 毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉 磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉的拋光輪（ 圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生 滾壓和微量 切削，從而獲得光亮的加工表面，表面 粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產軸承鋼球時，常采用 滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量 鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和 毛皮碎塊，連續(xù)轉動數小時可得到耀眼光亮的表面。準確線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的， 拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質勻細經脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網狀，拋光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺點。此外還有電解拋光等方法。

金剛石

        金剛石俗稱“金剛鉆”。也就是我們常說的鉆石的原身，它是一種由碳元素組成的礦物，是自然界由單質元素組成的粒子物質，是碳同素異形體（金剛石，石墨烯，富勒烯，碳納米管，藍絲黛爾石等）。 金剛石是目前在地球上發(fā)現的眾多天然存在中較堅硬的物質，同時金剛石不是只有在地球才有產出，現發(fā)現在天體隕落的隕石中也有金剛石的生成態(tài)相。 金剛石的用途非常廣泛，例如：工藝品和工業(yè)中的切割工具。 石墨可以在高溫、高壓下形成年人造金剛石，也是貴重寶石。中國也擁有制造金剛石的技術 。需要注意，石墨與金剛石物理性質完全不同。

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