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玻璃配料系統(tǒng)原料配料精度提高的設(shè)備改進方法!

來源:網(wǎng)絡(luò) 2018/8/30 9:14:49

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中玻網(wǎng)】原料配料系統(tǒng)由電子秤、給料機、除塵系統(tǒng)、皮帶機、混合機、刮料器等組成,現(xiàn)有配料系統(tǒng)存在嚴(yán)重物料損失、現(xiàn)場廢料多、粉塵大,導(dǎo)致玻璃成分產(chǎn)生波動影響生產(chǎn)。

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  物料損失主要是由以下5個方面原因引起的:①輸送環(huán)節(jié)密封性能差,連接部位設(shè)計不合理,帆布軟接易出現(xiàn)漏料、存料現(xiàn)象;②物料下降落差大,易產(chǎn)生揚塵;③配料系統(tǒng)采用集中收塵,粉料易被收集到除塵器布袋產(chǎn)生物料損失,改變玻璃成分,同時引發(fā)環(huán)保固廢處理問題;④三通翻板溜子漏料嚴(yán)重;⑤皮帶刮料效果差。在不影響正常生產(chǎn)的前提下,采取在線進行設(shè)備、設(shè)施的改造。

  具體改造內(nèi)容如下:①將排料、喂料連接帆布改造為法蘭對插軟連接,解決了漏料、堵料及排料不暢的問題;②在下料溜子中安裝緩沖結(jié)構(gòu),降低落差,減少粉塵引起的物料損失;③在易產(chǎn)生揚塵點的位置(頭輪、粉料下料)設(shè)計、安裝單機除塵;④將三通翻板粉料器改造為三通翻板氣動閘板粉料器等。同時還對配套設(shè)備、部件進行選型設(shè)計,包括除塵器、氣動閘板、電動毛刷、刮料器。經(jīng)過改造后,減少了原料損失,提高了原料的穩(wěn)定性及配料精度,效果就是提高了產(chǎn)品質(zhì)量,改造后玻璃的一級品率相比改造前提高了3%以上。

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