針對加熱輥道變形的對策在玻璃鋼化前讓輥道有足夠的時間預熱，使得輥道受熱平均，清理應力，減少輥子的應力變形。針對輥道磨損，在清理輥子時需打磨整個輥子，盡量避免打磨輥子的局部，使輥子磨損平均，保持輥子的一致性。并且時常檢查調(diào)整輥道的高度，使輥道在運行時上表面為一個平面，以保持玻璃表面的平整。風柵輥道的結(jié)構(gòu)是在金屬輥道表面環(huán)繞糾纏尼龍繩作為隔熱材料，玻璃在風柵里炸裂輕易將尼龍繩切斷，造成輥道表面不平，要及時檢驗，更換尼龍繩。針對因加熱溫度不均而引起的熱變形的控制對策
　　
　　(1)針對上下表面存在溫差，當玻璃向上彎曲時，說明玻璃上表面溫度高。應當降低上表面溫度，同時為保持玻璃整體的加熱溫度不變，適當進步下表面的溫度；當玻璃向下彎曲時，說明下表面溫度高與上表面溫度，需適當降低下表面溫度，同時進步上表面溫度。若在調(diào)節(jié)溫度時，鋼化成品率及鋼化質(zhì)量受到影響，則分別適當延長加熱時間或減少加熱時間。
　　
　　(2)針對因中間和邊部存在溫差引起的玻璃變形，假如玻璃呈現(xiàn)馬鞍型外形時說明爐體保溫不好或者是溫度設(shè)定值邊沿偏低，需調(diào)節(jié)邊沿的溫度設(shè)定值；當玻璃呈現(xiàn)鍋底外形時，若因為是熱歷史的
　　
　　原因造成需暫不碼放玻璃，先空爐運轉(zhuǎn)，使爐內(nèi)溫度分布平均后然后再上片；若是溫度設(shè)定題目，需調(diào)整溫度設(shè)定參數(shù)，使爐內(nèi)溫度分布平均。
　　
　　(3)針對隨機的溫度不均，則需及時檢驗設(shè)備，避免設(shè)備狀態(tài)不良，常清理溫度傳感器四周的玻璃渣，使溫度傳感器所感慨受到傳染的溫度是正確的爐溫，同時在上片是避免多爐以統(tǒng)一狀態(tài)碼放。
　　
　　針對因冷卻不均而引起的熱變形的控制對策對于在冷卻過程中產(chǎn)生的應力不均，可以通過調(diào)整風柵的風壓來調(diào)節(jié)玻璃表面的冷卻速率。若玻璃向下彎曲這可以通過加大風柵底部的風壓進步玻璃下表面的冷卻速率來調(diào)節(jié)；若玻璃朝上彎曲，需要通過增加風柵上部的風壓加大玻璃上表面的冷卻速率來調(diào)節(jié)。