【中玻網(wǎng)】24日，位于沙洋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的湖北明弘玻璃有限公司二期工地建設(shè)熱火朝天，1000米生產(chǎn)線投入資金5.5億元，其中僅500平方米的熔化爐基建就投入資金1億元。  

    當(dāng)下，整個玻璃行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，且今年國務(wù)院41號文明確提出，要淘汰平板玻璃3500萬重量箱的落后產(chǎn)能。  

    形勢如此嚴(yán)峻，明弘逆勢而上，信心從何而來？沙洋玻璃產(chǎn)業(yè)危中尋機(jī)、轉(zhuǎn)型發(fā)展給我們哪些啟示？  

    啟示一：相關(guān)部門大討論轉(zhuǎn)觀念  

    沙洋玻璃產(chǎn)業(yè)始于1982年，從后港鎮(zhèn)起步，擁有玻璃企業(yè)4家，總共豎起16根煙囪，落后產(chǎn)能1100萬重量箱。  

    2010年，國家啟動平板玻璃落后產(chǎn)能淘汰計(jì)劃，逐年下達(dá)淘汰指標(biāo)。環(huán)保部也出臺新的平板玻璃大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)，號稱玻璃行業(yè)史上較嚴(yán)要求。全國玻璃產(chǎn)業(yè)面臨“原材料漲價(jià)、產(chǎn)能過剩、環(huán)�？量�”的嚴(yán)峻局面，不少企業(yè)破產(chǎn)。  

    沙洋玻璃產(chǎn)業(yè)面臨生死抉擇�；叵肫D難時(shí)刻，沙洋縣委書記揭建平記憶猶新，“經(jīng)過30多年發(fā)展，沙洋好不容易形成這么個優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，難道就這么垮了？財(cái)政收入銳減1/3不說，還會導(dǎo)致3000名工人失業(yè)，造成嚴(yán)重的社會問題。”  

    一場“沙洋玻璃產(chǎn)業(yè)何去何從”的大討論迅速展開，大家認(rèn)為：沙洋工業(yè)基礎(chǔ)差，僅有的玻璃產(chǎn)業(yè)也因科技含量低面臨國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整。雖然不能改變國家政策，但可以研究政策，變被動為主動，危中尋機(jī)。  

    副縣長李旭祥說，地方相關(guān)部門不轉(zhuǎn)變觀念，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型落不到實(shí)處。縣相關(guān)部門多次籌備企業(yè)到外地學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)，分析玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢，較終在全縣上下形成“不轉(zhuǎn)型就沒有發(fā)展，不轉(zhuǎn)型就沒有出路”的共識。  

    如何轉(zhuǎn)？李旭祥說，轉(zhuǎn)型不是簡單的關(guān)停并轉(zhuǎn)，而是在穩(wěn)定地方經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)上，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提檔升級。轉(zhuǎn)型過程中，相關(guān)部門和企業(yè)只有緊密團(tuán)結(jié)合作，才能闖出一條新路。  

    啟示二：企業(yè)勇創(chuàng)新轉(zhuǎn)技術(shù)  

    提檔升級、轉(zhuǎn)型發(fā)展，縣相關(guān)部門與明弘玻璃一拍即合。2011年，明弘玻璃從后港搬到沙洋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。按照省發(fā)改委要求，產(chǎn)能實(shí)行“等量置換”，即明弘玻璃新上項(xiàng)目總產(chǎn)量不能超過沙洋全縣玻璃產(chǎn)業(yè)原有總產(chǎn)量。  

    一根煙囪就是一條生產(chǎn)線，16條生產(chǎn)線全部轉(zhuǎn)移到2條生產(chǎn)線上來，沙洋玻璃產(chǎn)業(yè)1100萬重量箱產(chǎn)能等量置換給明弘玻璃，其他小型玻璃企業(yè)則轉(zhuǎn)型做水晶球等產(chǎn)品，錯位發(fā)展闖市場。  

    2011年，明弘玻璃投入資金5.5億元新上一期生產(chǎn)線，核定產(chǎn)能550萬重量箱，2013年建成投產(chǎn)。2013年底，明弘玻璃又興建二期項(xiàng)目，投入資金6.5億元，核定產(chǎn)能550萬重量箱。  

    走進(jìn)明弘玻璃一期車間，高溫如火，人靠近鐵爐，瞬間全身濕透。1000米生產(chǎn)線上，用工不到20人。  

    這頭進(jìn)去的是石英砂、燒堿等原料，那頭出來的是晶瑩剔透的玻璃原片。投料、傳輸、切割、包裝，都是全自動機(jī)械操作，只在品質(zhì)監(jiān)測環(huán)節(jié)由人工完成。  

    明弘玻璃董事長王明洪介紹，新上2條生產(chǎn)線全部采用全部較先進(jìn)的LOW-E平板玻璃生產(chǎn)技術(shù)。與以前相比，現(xiàn)在2條生產(chǎn)線每年可減少燃煤6萬多噸，用余熱發(fā)電5000萬度，減少二氧化硫排放34萬噸，減少用工500多人。今年又投入資金1500萬元建脫硫除塵設(shè)備，每月運(yùn)行成本100萬元，與國家環(huán)保部門在線監(jiān)測相連，達(dá)到國家較嚴(yán)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。  

    2013年3月，一期順利點(diǎn)火，至去年底，9個月產(chǎn)值6億元。今年1至6月，產(chǎn)值5.29億元。王明洪說，“點(diǎn)火以來一直產(chǎn)銷兩旺，較高峰一天銷售120萬元。”  

    一期項(xiàng)目投入資金5.5億元，銷售6億元，當(dāng)年投產(chǎn)當(dāng)年收回投入資金成本。嘗到了轉(zhuǎn)型的甜頭，明弘玻璃信心大增，去年底又興建二期項(xiàng)目。王明洪說，二期今年10月可按期點(diǎn)火，兩條生產(chǎn)線年產(chǎn)值可達(dá)20億元。