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秦皇島徳航玻璃有限公司——浮法玻璃的工藝流程

來(lái)源: 作者:秦皇島徳航玻璃有限公司 2014/2/24 7:45:37

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浮法玻璃生產(chǎn)工藝流程

窯頭料倉(cāng)的混合料經(jīng)兩臺(tái)斜毯式投料機(jī)推入熔窯,熔窯以重油為燃料燒油將配合料熔化成玻璃液,再經(jīng)澄清均化、冷卻后通過(guò)玻璃液流入錫槽成型。在流道上沒有安全閘板和調(diào)節(jié)閘板。并沒有板寬流量控制裝道。
玻璃液在錫液面上自攤平,展開,再經(jīng)機(jī)械拉引擋邊和接邊機(jī)的控制,形成所需要的玻璃帶,然后被拉引出錫槽,經(jīng)過(guò)渡輥合,進(jìn)入退火窯。為避免錫液氧化,錫槽內(nèi)空間充滿氮?dú)浔Wo(hù)氣體。
進(jìn)入退火窯的玻璃帶在退火窯內(nèi),嚴(yán)格按照制定的退火溫度曲線進(jìn)行退火,使玻璃的殘余應(yīng)力控制在要求范圍內(nèi)。出退火窯的玻璃帶隨即進(jìn)入冷端。
玻璃帶在冷端經(jīng)過(guò)切割掰斷,加速分離、掰邊、縱掰縱分后,通過(guò)斜坡道,并經(jīng)吹風(fēng)清掃,然后進(jìn)入分片線,人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫(kù)。
在冷端機(jī)組中,預(yù)留了洗滌干燥,缺點(diǎn)自動(dòng)檢驗(yàn)、噴粉和中片自動(dòng)取板裝箱堆垛設(shè)備的位置。生產(chǎn)線上設(shè)有緊急落板、掰邊、欠板落板三個(gè)落板裝置。使型不合格板不進(jìn)入切割區(qū)。使掰不合格的板不進(jìn)入裝箱堆垛區(qū)。
經(jīng)破碎和攪碎的碎玻璃通過(guò)1#膠帶輸送機(jī)由生產(chǎn)線后部向前部輸送,送到2#膠帶機(jī)上運(yùn)至退火切裁工段廠房外側(cè)的3#膠帶輸送機(jī)上。正常生產(chǎn)時(shí),3#膠帶輸送機(jī)順轉(zhuǎn)將碎玻璃送入4#膠帶輸送機(jī),經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入窯頭碎玻璃倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)碎玻璃由電振給料機(jī)送出經(jīng)電子秤稱量。然后撒到配合料膠帶輸送機(jī)上送窯頭料倉(cāng)。生產(chǎn)不正常時(shí)過(guò)多的碎玻璃由3#膠帶輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)送入碎玻璃堆場(chǎng)。分片處和成品庫(kù)產(chǎn)生的少量碎玻璃由人工運(yùn)送到碎玻璃堆場(chǎng)。堆場(chǎng)的碎玻璃由裝載車運(yùn)到碎玻璃地坑處經(jīng)破碎后由提升機(jī)進(jìn)入室外碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)。使用埋單倉(cāng)下電振給料機(jī)送入4#膠帶輸送機(jī)送往窯頭碎玻璃倉(cāng)使用。
熔窯燃油各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù):熔制溫度曲線;液面高度投料速度由中點(diǎn)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。
錫槽玻璃成型溫度曲線;玻璃液流量;拉引速度;玻璃帶寬度和厚度由中點(diǎn)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。
退火窯玻璃帶退火溫度曲線和冷卻速度,各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)由中點(diǎn)控制

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