迪柯瑪DKM-13.9B 拋光
供應標題:迪柯瑪DKM-13.9B 拋光
價格:電儀
發(fā)布公司:北侖聯眾機械有限公司
供貨總量:30
聯系人:
發(fā)貨地點:浙江 寧波 北侖區(qū)
發(fā)布時間:2018年05月06日
有效期至:2018年11月06日
在線詢盤:在線詢盤
產品綜合信息質量:未計算
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品牌:聯眾機械 迪柯瑪- 是否提供加工定制:是
- 最小加工尺寸:110
- 最大加工尺寸:100
- 加工厚度范圍:10
- 玻璃回轉直徑:100
- 鉆孔直徑:100
- 進料速度:1000
- 外形尺寸:100
- 功率:1
- 型號:DKM-13.9B
- 重量:1000
- 用途:硅片,半導體材料,視窗玻璃,藍寶石玻璃,光學玻璃,各種陶瓷片,鉬片,密封件,合金零件,各種異形件,及各種金屬,非金屬材料,硬脆材料的雙面高精密研磨或拋光
- 生產線類型:鍍膜玻璃生產線
- 性能:其他
性能:快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光
用途:針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理等其他工藝品處理
英文名:Polishing Machine
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北侖聯眾機械。這樣設計生產研磨拋光磨削設備,主要用于:
硅片,半導體材料,視窗玻璃,藍寶石玻璃,光學玻璃,各種陶瓷片,鉬片,密封件,合金零件,各種異形件,及各種金屬,非金屬材料,硬脆材料的雙面高準確研磨或拋光
基本信息
雙面拋光機 |
型號 | 磨盤直徑 (mm) | 較大研磨直徑 (mm) | 加工件 平面度 | 游輪 參數 | 游輪數量 (Pcs) | 較小研磨厚 (mm) |
DKM-13.9B | φ947xφ386x45 | φ160 | 0.003mm(φ75) | 公制:M=2,Z=114 英制:DP=12,Z=108 | 9 | 0.2(φ125) |
主機功率(Kw) | 磨盤轉速 (rpm) | 砂泵功率 (Kw) | 流沙形式 | 外形尺寸 (WxLxHmm) | 重量 (Kg) |
研磨 | 拋光 |
7.5 | 11 | 0~60 | 0.12 | 循環(huán)或點滴 | 1200x1550X2700 | ~2800 |
*具體單價,歡迎來電咨詢
機型屬DKM-13B系列,是DKM-13BK與DKM-9BK的結合優(yōu)化設計,性價比高
產品用途:
本機產品主要適用于硅片、石英晶體、玻璃、陶瓷、鐵氧體、藍寶石等薄脆金屬非金屬材料的雙面研磨,也適用于閥片、閥板、密封件的雙面研磨或拋光
推薦用途:
特別適用于硅片、陶瓷、藍寶石、玻璃、密封件高精密研磨或拋光(可以提高1.9倍產能)
產品優(yōu)點:
1.此機型可以完美兼容需要用9B機型,進行研磨或拋光的工件,并可以提高1.9倍生產量
1.采用變頻調速三相異步電動機驅動,軟啟動、軟停止,平穩(wěn)可靠,沖擊小
2.上、下磨盤作相反方向轉動,工件可在游星輪內自轉,游星輪做公轉運動
3.太陽輪下有墊片調整位置,可以有效利用內齒圈和太陽輪
4.創(chuàng)新采用西門子觸摸屏,對研磨或拋光參數進行數字化管理控制
5.創(chuàng)新采用拉力傳感器——電氣比例閥的鼻環(huán)控制系統(tǒng),使壓力控制在2±2Kg,效率與質量更高
6. 通過使用電子預置計數器或時間控制器,研磨的圈數、時間的要求可準確控制
選配部件:測厚傳感器
發(fā)貨日期:付定金30%后,25天內發(fā)貨
是否有現貨:有
保修年限:1年
北侖聯眾機械有限公司基本信息
北侖聯眾機械。這樣設計生產研磨拋光磨削設備,主要用于:硅片,半導體材料,視窗玻璃,藍寶石玻璃,光學玻璃,各種陶瓷片,鉬片,密封件,合金零件,各種異形件,及各種金屬,非金屬材料,硬脆材料的雙面高準確研磨或拋光
主營行業(yè):玻璃生產設備//磨邊機
玻璃生產設備//切割機
玻璃生產設備//玻璃清洗機
玻璃生產設備//倒角機
機械配件及工具//磨輪
機械配件及工具//玻璃五金
機械配件及工具//玻璃機械配件
機械配件及工具//搬運設備
公司注冊地址: 法人代表:
員工人數: 廠房面積: 年營業(yè)額:
年進口額: 年出口額: 主要市場:
客戶群:
公司名稱:
北侖聯眾機械有限公司注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址:http://epmc.glass.com.cn地區(qū):浙江 寧波 北侖區(qū)
網址: http://epmc.glass.com.cn
迪柯瑪DKM-13.9B 拋光產品概況
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能。黄浯问蔷珤(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè):木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。