液體噴砂機(jī)小型概述： 液體噴砂機(jī)是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設(shè)備，是噴砂加工方法的重大變革，它一問(wèn)世就受到使用部門(mén)的肯定與歡迎�？蓮V泛用于航空航天、電子工業(yè)、兵器工業(yè)、自動(dòng)化、光學(xué)等儀器儀表行業(yè)；機(jī)床工具、玻璃，模具、液壓件、五金工具、汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)、動(dòng)力機(jī)械及火車(chē)機(jī)車(chē)等工廠，紡織機(jī)械、醫(yī)療器械、化工機(jī)械、金屬材料、人工晶體、彈簧、金屬工藝行業(yè)及牙科、珠寶首飾、鐘表眼鏡等高精密要求的行業(yè)。

機(jī)器型號(hào)	外形尺寸	工作艙尺寸	主要技術(shù)參數(shù):
QF-6868W	1030長(zhǎng)×680寬×1700高	680長(zhǎng)×680寬×580高	玻璃鋼主體
QF-9070W	1030長(zhǎng)×900寬×1700高	700長(zhǎng)×900寬×700高	不銹鋼主體
QF-1010W	1330長(zhǎng)×1000寬×1800高	1000長(zhǎng)×1000寬×800高	不銹鐵主體
QF-1010W	1330長(zhǎng)×1000寬×1800高	1000長(zhǎng)×1000寬×800高	不銹鋼主體

水噴砂機(jī)工作原理 水噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。水噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力，通過(guò)磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過(guò)輸氣管進(jìn)入噴槍?zhuān)趪姌寖?nèi)，壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動(dòng)力，壓縮空氣為加速動(dòng)力。液體噴砂機(jī)將磨料置于水中，用磨液泵和壓縮空氣通過(guò)噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面，達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的效果。水噴砂機(jī)噴砂工效高，磨料消耗少，能達(dá)到提高工件表面的光潔度和表面強(qiáng)度的目的。液體噴砂機(jī)由于采用濕式密封作業(yè)，磨液磨料采用自來(lái)水和自然砂（丸），又是循環(huán)工作，所以工作時(shí)不產(chǎn)生粉塵，不排放有毒廢水，不會(huì)對(duì)環(huán)境的污染產(chǎn)生，設(shè)備的安裝方便簡(jiǎn)單，不需要單獨(dú)的工作間。 水噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過(guò)噴槍將磨液高速噴射到加工的工件上，從而達(dá)到清理和光飾目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度和強(qiáng)度，并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染，且設(shè)備的安裝方便，不需單獨(dú)的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。 水噴砂機(jī) 水噴砂是將磨料置于水中，用磨液泵和壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面，達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的。適合直接清潔含油脂類(lèi)臟污，對(duì)于工件表面需要避免升溫變色的材質(zhì)，液體噴砂機(jī)也比干式噴砂機(jī)適合。較重要的特點(diǎn)在于微粉砂材的使用，液體噴砂有其獨(dú)到的使用效果，而干式噴砂則有其限制。 特點(diǎn) ▲鋼材料殼體，內(nèi)外噴漆。工作艙內(nèi)掛橡膠板，防止噴射沖擊。 ▲工作時(shí)不產(chǎn)生飄逸的粉塵，極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)操作人員健康的危害。 ▲機(jī)型小巧，腳踏控制，操作簡(jiǎn)便，安全可靠。 ▲專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的磨液泵、噴槍均襯有耐磨材料—聚氨酯，噴槍噴嘴采用碳化硼材料，壽命長(zhǎng)，確保性能可靠。 ▲適用于多種材質(zhì)及粒度的磨料，可使用微細(xì)砂材，適用于精密工件的表面處理。 ▲磨料在有效時(shí)間內(nèi)循環(huán)使用，消耗量小。 ▲結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。 ▲可添加防銹劑到噴砂液中，防止鐵類(lèi)工件生銹。 用途： ▲用于零件表面的清理，以及涂鍍和探傷工藝的前處理，可清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮、殘鹽、型砂、油污、銹蝕、積碳、脫模劑、焊渣污跡、漆膜、鍍層等沾覆物，清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)，同時(shí)可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力。 ▲用于清理機(jī)加件的微小毛刺、表面殘留物等。 用于鋁鑄件、不銹鋼零件表面的光飾加工，可獲得啞光表面、漫反射表面；可以進(jìn)行裝飾性表面圖案的噴繪和雕刻等。光飾加工的效果比干飾更細(xì)膩、美觀，提高產(chǎn)品檔次。 ▲用于其他加工方法難以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形狀復(fù)雜零件的光飾加工。 ▲用于改善工件表面物理機(jī)械性能，如改變表面應(yīng)力狀態(tài)，提高抗疲勞強(qiáng)度；改善配合偶件的表面潤(rùn)滑狀態(tài)和摩擦副的運(yùn)動(dòng)條件，降低運(yùn)行噪音。 ▲用作舊機(jī)件的翻新。 ▲用于模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。 典型應(yīng)用： 精密模具、電子零件、醫(yī)療器械、刃具量具、活塞環(huán)、航空零件、鋁合金、鈦合金工件表面光飾處理、圓鋸片及油污工件的單件、小批量噴砂加工。

東莞市青峰噴砂機(jī)械有限公司有經(jīng)驗(yàn)從事噴砂機(jī)、拋丸機(jī)、噴砂房和噴砂耐磨材料和噴砂配件的生產(chǎn)與制造。具有國(guó)內(nèi)水平，并以其效率高、可靠、穩(wěn)定的性能，贏得廣大用戶的贊譽(yù)。 噴砂機(jī)是新型的表面處理加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、健康器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機(jī)加工零件的氧化皮、殘?jiān)兔�、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對(duì)鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。 十余年來(lái)，公司長(zhǎng)期堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，不斷改進(jìn)老產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，以適應(yīng)廣大用戶的需求。并可根據(jù)需要為用戶提供自動(dòng)涂裝設(shè)備噴砂生產(chǎn)線，自動(dòng)拋丸生產(chǎn)線流程設(shè)計(jì)，設(shè)備造型，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安調(diào)，代培操作、維修人員等一條龍服務(wù)。 公司恪守“科技，質(zhì)量興業(yè)”的企業(yè)理念，以“誠(chéng)信求實(shí)”為經(jīng)營(yíng)之本，為您提供的產(chǎn)品，優(yōu)良的服務(wù)。

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由于沙粒對(duì)工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機(jī)工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達(dá)到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當(dāng)今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應(yīng)用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機(jī)將噴砂保護(hù)紙刻出你要的圖或字2.把保護(hù)紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機(jī)對(duì)著噴4.把保護(hù)紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數(shù)：型號(hào)單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)當(dāng)代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運(yùn)行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設(shè)計(jì)目標(biāo)。1)先進(jìn)性系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與設(shè)備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)計(jì)。先進(jìn)性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實(shí)行控制柜集中控制、設(shè)備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。2)實(shí)用性該套設(shè)備的設(shè)計(jì)首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現(xiàn)在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，在設(shè)計(jì)中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設(shè)備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險(xiǎn)性，因此，噴砂房的設(shè)計(jì)、房間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布置、運(yùn)載機(jī)構(gòu)的維護(hù)修理、電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設(shè)計(jì)中應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家規(guī)范。