玻璃切割機,夾層玻璃生產(chǎn)線,玻璃上下片"/>

    隨著科學技術(shù)的發(fā)展，手機材料也越來越高等，其中玻璃材料得到了廣泛的應用，展示出了玻璃加工的技術(shù)含量。而柔性AMOLED、5G時代來臨，3D曲面造型及玻璃材質(zhì)將成為手機的標準配置。

    玻璃一般分為2D,2.5D及3D玻璃，2D和2.5D玻璃防護屏產(chǎn)品的生產(chǎn)方法是將玻璃基板進行切割，通過精雕、光孔、拋光、強化、絲印、鍍膜等加工后，制成各種規(guī)格型號的產(chǎn)品。3D曲面玻璃的生產(chǎn)流程與2D和2.5D產(chǎn)品基本相同，區(qū)別在于新增熱彎成型設備。

    手機3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括：工程→開料開孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢驗→鋼化→開�！鶸V轉(zhuǎn)印→鍍膜（PVD）→ 印刷（絲印／噴涂）→鐳雕→檢包→貼合→ 包裝等，工藝流程長，品質(zhì)要求高，而良率低。其難度主要體現(xiàn)在3D曲面成型、曲面拋光、曲面印刷、曲面貼合四大工藝上。

    3D玻璃熱彎工藝起源于韓國，隨著近年來玻璃加工企業(yè)的迅猛發(fā)展，相關(guān)工藝得以傳承并發(fā)揚光大。但3D玻璃加工仍有不好難題難解決，限制了加工的良率目前玻璃熱彎工藝存在四大難點暨熱彎機，研磨及拋光，3D曲面印刷，3D貼合。

1、3D熱彎模具的選用

    3D玻璃熱彎成型時將玻璃加熱到特定溫度軟化，采用特定形狀的，模具復制得到所需3D形態(tài)玻璃的成型工藝。熱彎工藝是3D玻璃制程中核心的工藝之一，也是難點之一。

    熱彎玻璃所使用的成型模具在熱彎玻璃成型過程中起著至關(guān)重要的作用，熱彎模具的種類主要分為三種:實心模、條框模、空心模。在實際生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品類型，選擇不同的熱彎模具。

    實心模，顧名思義模具中間為實心，用鐵板制作成。此種模具的特點是容易保證玻璃的彎曲度和球面的一致，玻璃不會彎曲過頭，對操作人員要求不高;缺點是模具的制作成本高，制作周期長，在熱彎燒制過程中，模具吸熱多造成升溫慢，在燒制過程中容易造成玻璃表面出現(xiàn)麻點�！�

    空心模采用角鋼和扁鋼制作。這種模具的制作相對簡單，用材少，在熱彎燒制過程中模具吸熱少，在燒制過程中玻璃的中間采用彈簧進行支撐，制品表面不會出現(xiàn)麻點。采用此種模具對熱彎的操作技術(shù)要求較高，由于玻璃熱彎過程中有熱滯后現(xiàn)象，制品很容易彎過頭。

    條框模是介于實心模和空心模之間的一種模具，它的制作相對于實心模來說較為簡單，對熱彎操作要求也較低。

2、熱彎工藝的應用

    目前，玻璃加工廠家大多數(shù)采用的是電加熱式熱彎爐，這種熱彎爐溫度控制方便，易操作，不污染玻璃，產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性較高，且多數(shù)已采用計算機集成控制，通過計算機對各種參數(shù)設置，實現(xiàn)了對熱彎工藝的程序化控制�！　�

    熱彎操作過程可以簡單概括為將搭配好大小片、且兩片大小片間均勻撒上硅粉的玻璃放在凹模上面，然后對其進行加熱，當達到軟化點溫度時，玻璃在自身重力或外部壓力的作用下達到與凹模曲率一致后，停止加熱，緩慢進行退火直至室溫，完成熱彎過程。

玻璃熱彎工藝過程中主要控制以下幾個方面:

    (1)玻璃預熱時，應采用連續(xù)加熱或緩慢加熱的方式，使爐內(nèi)溫度各處一致;

    (2)要求兩片重疊的玻璃彎曲的曲率半徑相一致，否則會使夾層玻璃產(chǎn)生光學畸變;　

    (3)玻璃必須達到熱彎成型時所需的溫度;　

    (4)模具放置在承載小車上時，必須保證模具放置的水平;

    (5)爐內(nèi)溫度達到玻璃成型所需的溫度640～710℃時，玻璃將在自身重力的作用之下開始變形，為了防止玻璃在接近軟化溫度時突然沉降，避免玻璃表面產(chǎn)生熱彎波紋，操作人員必須時刻觀察爐內(nèi)玻璃的成形情況，控制加熱燈管的開關(guān)數(shù)量、區(qū)域和時間;　　

    (6)玻璃退火應采用緩慢冷卻的方式，爐溫必須降到100℃以下時再取出玻璃，玻璃在熱彎成型時，原有應力已清理，為防止在降溫過程中由于溫度梯度而產(chǎn)生新的應力，應嚴格控制在退火溫度范圍的冷卻速率，特別是在溫度較高階段，退火曲線應該均勻變化，且出爐落架的玻璃不能放在車間風口或風扇直吹處。

3、研磨拋光及拋光

    研磨拋光決定著3D玻璃產(chǎn)品的終質(zhì)量，研磨拋光是將玻璃磨至要求的厚度，拋光則是使玻璃表面變得光滑，常用豬毛、尼龍、百潔布等材質(zhì)毛刷做拋光耗材。

4、3D曲面印刷

    3D曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨后將文字或圖案復印到曲面上，再利用曲面將文字或圖案轉(zhuǎn)印至成型品表面，后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。

5、3D貼合

    在手機平面的制造過程中，蓋板選定之后就是貼合，即把蓋板和下面面的觸控、顯示層整合在一起形成一個完整的膜組。3D貼合工藝，大體分為兩種，一種是膜與蓋板的貼合，也就是裝飾方面的鐵和工藝；一種是屏與玻璃蓋板的貼合，屬于功能性貼合。

    除了手機外，3D玻璃還有諸多其他應用領(lǐng)域，其曲面特色也符合其他3C產(chǎn)品設計需求。3C產(chǎn)品設計如平板計算機，頭戴式VR設、智能手表、智能手環(huán)等可穿戴式智能產(chǎn)品、車輛中控及便攜式儀表盤等陸續(xù)出現(xiàn)3D造型產(chǎn)品，已經(jīng)明確引導3D曲面玻璃發(fā)展方向。 

    蚌埠朝陽玻璃機械有限公司，國家《玻璃切割成套設備》行業(yè)標準企業(yè)，玻璃切割機行業(yè)領(lǐng)導品牌。有經(jīng)驗生產(chǎn)制造：玻璃切割機、玻璃切割流水線、全自動玻璃切割機、夾層玻璃生產(chǎn)線、磁懸浮玻璃切割機、快速玻璃上下片臺、玻璃除膜機、異形玻璃切割機、高速玻璃清洗機等玻璃加工設備。