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蚌埠朝陽玻璃機械有限公司

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【朝陽玻璃切割機】不同動力切割出不同形態(tài)的玻璃,你對這臺玻璃切割機了解有多少?

發(fā)布日期:2018-11-20

  玻璃經(jīng)過生產(chǎn)線出來的時候往往會是很大的一整塊,而建材門窗用到的玻璃很多不需要那么大,而且巨大整塊玻璃的運輸是較其麻煩的。那怎么樣才能解決這個問題呢?這就需要用上一種重要的機器:玻璃切割機。

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  1、玻璃切割機

  玻璃切割機是專門用于玻璃成型制作的一種加工機械。剛剛生產(chǎn)出來的玻璃會有不同的厚度,再加上玻璃本身易碎的特性,一般的切割方式難免會把玻璃損壞,而玻璃切割機有專門的刀輪,能夠保證玻璃在切割時不會受到損傷。

  玻璃切割機按照操作施加的動力主要可以分為以下幾個種類:

  手動玻璃切割機

  手動玻璃切割機是較為傳統(tǒng)的玻璃切割機,整個機械包括玻璃傳送輪帶和切桌兩個部分,通過徒手操作傳送輪帶將待切割玻璃運送到切桌上用刀片進行切割。這種切割機的優(yōu)點在于可以切割相對較小片的異形玻璃,可以將玻璃加工成不同形態(tài)。缺點在于將玻璃切割成特有形態(tài)時需要專門做一個模具,加上本身手動操作,就會費時費力,無法做到批量生產(chǎn)。

  2.半自動玻璃切割機

  這種玻璃切割機與手動切割機大體相同,但在切割機的增加了半自動按鈕操作設(shè)備。雖然仍然主要以切割異形玻璃為主,需要提前根據(jù)玻璃形態(tài)制作專門的模具,但可加工的玻璃尺寸比手動切割機要大一些。而且由于切割的時候采用氣動加馬達的動能方式,節(jié)省了大量的人力,因此生產(chǎn)效率要比手動切割機高得多。

  3.全自動玻璃切割機

  這種玻璃切割機比半自動的玻璃切割機又更進一步。它由底架機構(gòu)、橫梁機構(gòu)、玻璃加工桌面、刀頭機構(gòu)、輸送機構(gòu)、機械定位機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成,構(gòu)架復(fù)雜。

  全自動玻璃切割機及其構(gòu)造

  它的加工方式由機器配備的電腦軟件控制,直接繪圖然后實施操作。這樣就可以通過電腦提前設(shè)定好是制作方形、圓形還是異形的玻璃,無需提前制作模具。有經(jīng)驗的切割軟件和優(yōu)化軟件使切割的工藝變得更簡便,而且效率和精度更高,能減少人為誤差和損耗,節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)和人工成本。工廠中的全自動玻璃切割機

  這種切割機目前發(fā)展到高等的形式是生產(chǎn)流水線模式,這種模式除了上片臺、電腦切割機、掰片機以外還有下片臺,流水線全程采用計算機控制,自動化程度高,適合長時間大批量玻璃產(chǎn)品的作業(yè),而且維修保養(yǎng)方便。但用得省的東西必然買得貴,這種切割機還是更加適合有財力并且需要大量不間斷生產(chǎn)大型玻璃制造工廠。

  全自動玻璃切割機流水線

  用全自動玻璃切割機切割時,需要先進行排版,然后才能進行切割、除膜等工藝。不僅要求在玻璃原片上排出盡可能多的符合要求形狀的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作簡單易行、容易使用。機械交互排版是操作工人在現(xiàn)場對照工作任務(wù)單進行排版切割較常用、較方便的一種排版方式。

  玻璃切割是玻璃深加工過程中的第1道工序,也是使用較多的工藝。所以玻璃切割機的作用較為重要,各位高層一定要根據(jù)自己生產(chǎn)的實際情況選擇適合的玻璃切割機,控制成本的同時保證玻璃產(chǎn)品效率高的產(chǎn)出。

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  玻璃切割機使用及保養(yǎng)注意事項:

  1、玻璃切割機應(yīng)由培訓(xùn)過的專職人員操作。

  2、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每班應(yīng)對上下導(dǎo)軌和齒輪條進行擦拭和加油。

  3、設(shè)備停運后計算機在保存有數(shù)據(jù)后關(guān)閉計算機和電源,放置非操作人員損壞設(shè)備和改動數(shù)據(jù)。

  4、經(jīng)常檢查運動部件是否出現(xiàn)異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查,清理故障。

  5、故障排除后、開機前應(yīng)檢查刀輪是否回到原點,避免開機后橫梁沖出導(dǎo)軌。(特別注意點)

  6、設(shè)備應(yīng)使用清潔壓縮空氣,避免過早地損壞氣路元件。

  7、切割機電源應(yīng)接地,防止漏電。

  8、在和上片機、翻片機組成流水線時切割機應(yīng)比上片機低2-5mm,比掰片機高2-5mm。

  9、切割玻璃時刀輪必須加油(所使用的是煤油),應(yīng)經(jīng)常檢查下部郵箱是否缺油,缺油時及時補上。

  玻璃切割機常見故障及排除方法:

  1、切割速度下降或?qū)蔷改變

  可能是同步帶過送或者兩側(cè)松緊不一致所導(dǎo)致。

  排除方法:

 。1)打開兩側(cè)板罩殼;

 。2)將兩邊張?zhí)姿砷_;

  (3)將兩邊同步帶調(diào)整松緊一致。

  2、切割線不透,掰不開

  可能是刀輪角度不對或刀壓太小導(dǎo)致。

  排除方法:

 。1)調(diào)整刀輪角度;

 。2)更換合適刀輪。

  3、切割線暴邊

  可能原因是未注油或切割壓力過大。

  排除方法:

  (1)注油;

 。2)減小刀壓。

  4、切割尺寸變大或變小

  排除方法:

  調(diào)整切割機驅(qū)動的設(shè)置。

  5、無漂浮功能

  可能是由氣路不通,風(fēng)機損壞或氣源三聯(lián)件阻斷。

  排除方法:

 。1)疏通氣路、三聯(lián)件;

 。2)更換風(fēng)機。

  6、不能回機械原點

  可能是回機械原點接近開關(guān)損壞。

  排除方法:

  更換原點開關(guān)。

  7、不能正負限位

  原因:正負限位開關(guān)損壞。

  排除方法:

  更變新的限位開關(guān)。

  8、電腦找不到板卡(硬件)

  通常是由板卡接觸不良引起。

  排除方法:

  將板卡從PCI插槽取出,重新插緊。

  9、伺服過電壓啟動緊急信號

  由伺服電機電源與地線接錯引起,只要糾正接錯線頭即可。

  10、編碼器通訊保護

  編碼器通訊錄線虛焊或折斷,重新焊接編碼器線即可。

  11、伺服電機震動過大

  原因:緊固件松動或電機剛性過大。

  排除方法:

  (1)調(diào)整轉(zhuǎn)動件松緊度;

  (2)減小伺服電機剛性

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