玻璃由于具備透光性與反射性，而且容易上色，經(jīng)常被運用于對光照與色彩有一定要求的場合，例如光學儀器與各種藝術裝飾之中。現(xiàn)代技術給玻璃行業(yè)帶來了新的生機與精力，同時也使玻璃的性能有了很大的提升。我們將簡單介紹測量玻璃厚度的方法，說明中空玻璃的厚度標準�！　∫弧⒅锌詹ＡШ穸葮藴省　≈锌詹Ａ�是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用兩片(或三片)玻璃,使用高度度高氣密性復合粘結劑,將玻璃片與內含干燥劑的鋁合金框架粘結,制成的效率高能隔音隔熱玻璃.　　中空玻璃是由兩層以上平板玻璃構成.四周用高度高氣密性復合粘結劑,將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封.中間充入干燥氣體,框內充以干燥劑,以保證玻璃片間空氣的干燥度.可以根據(jù)要求選用各種不同性能的玻璃原片,如無色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框(鋁框架或玻璃條等),經(jīng)膠結、焊接或熔接而制成.　　中空玻璃可采用3、4、5、6mm厚片度原片玻璃,空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔.　　二、如何測量玻璃的厚度　　找一把零刻度在邊緣的尺子,垂直于玻璃面頂?shù)讲Ａ��?仔細看玻璃另一面上的刻度尺的鏡像刻度值就是�！　∮^察時會看到兩個鏡像,兩個鏡像的重合一部分,后面的玻璃面的鏡像0刻度落在前面玻璃面尺子的鏡像上,就讀那個0刻度在前面鏡像尺子上的位置.一定要垂直放好。　　對于未被安裝的玻璃,可以直接有游標卡尺進行測量,對于已安裝的玻璃就不容易去測量它的厚度,如果玻璃是單層安裝的,可以外卡尺進行測量并在外卡尺上做好開度的標記,待取下后根據(jù)標記的位置再測量卡尺的開口距離,這就是玻璃的厚度,而對于雙層玻璃安裝的玻璃,就無法處理它們的厚度。 [詳情]

　　玻璃生產(chǎn)線的磨損如何解決，目前關于中空玻璃生產(chǎn)線磨損尚無統(tǒng)一的分類方法，大體可概括為兩類：一類是根據(jù)磨損結果對磨損表觀的描述，如點蝕磨損、膠合磨損、擦傷磨損等；另一類是根據(jù)摩擦機理，分磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損等�！　�1.粘著磨損　　在切向力的作用下，摩擦副表面的吸附膜和服污膜遭到破壞，使表面的輪廓峰在相互作用的各點處發(fā)生冷焊，由于相對運動，材料便從一個表面轉移到另一個表面，形成粘著磨損。在此過程中，有時材料也會再次附著回原表面，出現(xiàn)逆轉移，或脫離所粘附的表面而成為游離顆粒。載荷越大，表面溫度越高，粘著的現(xiàn)象也越嚴重，嚴重的粘著磨損會造成運動副咬死，粘著磨損是金屬摩擦副之間普遍的一種磨損形式�！　�為了減輕粘著磨損，可采取以下措施：①合理選擇配對材料。同種金屬比異種金屬易于粘著;脆性材料比塑性材料的抗粘著能力強。進行表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的發(fā)生。②限制摩擦表面的溫度。⑤采用含油性和較壓添加劑的潤滑劑。④控制壓強。　　2.磨粒磨損　　中空玻璃生產(chǎn)線磨粒磨損從外部進入摩棕面間的游離硬質顆粒(如塵土或磨損造成的金屬微粒)或硬的輪廓峰尖，在較軟材料表面犁刨出很多溝紋而引起材料脫落的現(xiàn)象，稱為磨粒磨損。磨粒磨損與摩擦副材料的硬度和磨粒的硬度有關。有時選用較便宜的材料，定期更換易磨損的零件，更符合經(jīng)濟原則。　　3.疲勞磨損　　在變接觸應力的作用下，如果該應力超過材料相應的接觸疲勞較限，就會在摩擦副表面或表面以下一定高層度處形成疲勞裂紋，隨著裂紋的擴展及相互連接，金屬微粒便會從零件工作表面上脫落，導致表面出現(xiàn)麻點狀損傷現(xiàn)象.即形成疲勞磨損或稱疲勞點蝕�！　�為了提高零件表面的疲勞壽命，除應合理選擇摩擦副材料外，還應注意：①合理選擇零件接觸面的表面粗糙度。一般情況下表面粗糙度值越小，疲勞壽命越長。②合理選擇潤滑油粘度。粘度低的油易滲入裂紋，加速裂紋擴展。粘度高的潤滑油有利于接觸應力均勻分布，提高舒緩勞累磨損的能力。在潤滑油中加入較壓添加劑或固體潤滑劑，能提高接觸表面的舒緩勞累性能。③合理選擇零件接觸面的硬度。以軸承鋼為例，硬度為62HRc時，舒緩勞累磨損能力高，增加或降低表面硬度，壽命都有非常大的降低。　　4.腐蝕磨損　　中空玻璃生產(chǎn)線腐蝕磨損摩擦過程中，金屬與周圍介質(如空氣中的酸、潤滑油等)發(fā)生化學或電化學反應而引起的表面損傷，稱為腐蝕磨損。其中氧化磨損為常見，這是金屬摩擦附在氧化性介質中工作時，接觸表面反復生成、磨去氧化膜的磨損現(xiàn)象，實際上是化學氧化和機械磨損兩種作用相繼進行的過程。氧化磨損的大小取決于氧化膜的連接強度和氧化速度。　　除了上述4種基本中空玻璃生產(chǎn)線磨損類型外，還有一些磨損現(xiàn)象可視為是基本磨損類型的派生或復合。前者如浸蝕磨損，后者如微動磨損�！　“霾撼�陽玻璃機械有限公司，國家《玻璃切割成套設備》行業(yè)標準企業(yè)，玻璃切割機行業(yè)領導品牌。有經(jīng)驗生產(chǎn)制造：玻璃切割機、玻璃切割流水線、全自動玻璃切割機、夾層玻璃線、磁懸浮玻璃切割機、快速玻璃上下片臺、玻璃除膜機、異形玻璃切割機、高速玻璃清洗機等玻璃加工設備。 [詳情]

　　鍍膜玻璃鍍膜后氧化：指的是Low-E玻璃在鍍膜完成后由于膜層中銀受空氣中的水汽或者硫化物等污染而氧化。主要由以下幾個方面原因引起：　　(1)生產(chǎn)時空氣濕度太大，空氣中含水量過高，尤其是雨季。在南方每年的5～10月份是Low—E玻璃易氧化的季節(jié)。針對這種情況，一方面在鍍膜下片打包時要充入足夠量的干燥劑，另一方面，要盡可能地縮短等待中空生產(chǎn)的時間。　　(2)鍍膜下片時手套上汗水粘到玻璃上，由于人出汗時，汗水中含有大量的硫化物，會與Low—E玻璃中的銀發(fā)生反應，生成黑色的硫化銀，從而形成氧化。我們經(jīng)過實驗，因汗水粘過的LoW-E玻璃可能在1h內會形成氧化。因此一方面保持手套干燥，另一方面汗水觸摸過的Low—E玻璃要立即清洗，并盡可能地縮短等待中空生產(chǎn)時間�！　�(3)中空玻璃處理不當。由于中空玻璃處理不當，如漏氣、漏分子篩等等都可能會引起合好中空后的Low—E玻璃氧化，尤其是丁基膠不飽滿和漏分子篩對Low—E玻璃都是致命威脅。因此，如何提高中空玻璃質量是避免Low—E玻璃后期批量氧化的一個關鍵因素�！　“霾撼�陽玻璃機械有限公司，國家《玻璃切割成套設備》行業(yè)標準企業(yè)，玻璃切割機行業(yè)領導品牌。有經(jīng)驗生產(chǎn)制造：玻璃切割機、玻璃切割線、全自動玻璃切割機、夾層玻璃生產(chǎn)線、磁懸浮玻璃切割機、快速玻璃上下片臺、玻璃除膜機、異形玻璃切割機、高速玻璃清洗機等玻璃加工設備。 [詳情]

　　生活中我們經(jīng)常會接觸到各種類型的玻璃材料，除了傳統(tǒng)的平板玻璃以外，還有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性質的玻璃材料，以及中空玻璃、夾膠玻璃一類的常用材料�！　�為了讓大家進一步認識石英玻璃的優(yōu)點，以及它與水晶的成分區(qū)別，搜集資料編排了這篇文章，希望能有所幫助�！　∫弧�為什么儀器常用石英玻璃　　耐高溫　　石英玻璃的軟化點溫度約1730℃，可在1100℃下長時間使用，短時間使用溫度可達1450℃�！　∧透�蝕　　除氫氟酸外，石英玻璃幾乎不與其他酸類物質發(fā)生化學反應，其耐酸能力是陶瓷的30倍，不銹鋼的150倍，尤其是在高溫下的化學穩(wěn)定性，是其他任何工程材料都無法比擬的�！　�熱穩(wěn)定性好　　石英玻璃的熱膨脹系數(shù)較小，能承受劇烈的溫度變化，將石英玻璃加熱至1100℃左右，放入常溫水中也不會炸裂�！　⊥腹庑阅芎谩　∈�英玻璃在紫外線到紅外線的整個光譜波段都有較好的透光性能，可見光透過率在95%以上，特別是在紫外光譜區(qū)，透過率可達80%以上。　　電絕緣性能好　　石英玻璃的電阻值相當于普通玻璃的一萬倍，是較好的電絕緣材料，即使在高溫下也具有良好的電性能。石英玻璃由于具有上述優(yōu)良的理化性能，因此被廣泛的應用于電光源、半導體、光通信、、冶金、建材、化學、機械、電力、環(huán)保等各個領域�！　《�、石英玻璃與水晶成分區(qū)別　　石英玻璃與水晶的主要成分都是二氧化硅，但并不完全相同�！　∈�英玻璃是由各種純凈的天然石英(如水晶、石英砂等)熔化制成。線膨脹系數(shù)較小，是普通玻璃的1/10-1/20,有很好的抗熱震性。石英玻璃是二氧化硅單一成分的非晶態(tài)材料，其微觀結構是一種由二氧化硅四面結構體結構單元組成的單純網(wǎng)絡，由于Si-O化學鍵能很大，結構很緊密，所以石英玻璃具有獨特的性能�！　∷�晶是稀有礦物，寶石的一種，石英結晶體，在礦物學上屬于石英族。主要化學成份是二氧化硅，化學式為SiO2。當二氧化硅結晶無缺時就是水晶；結晶不無缺的就是石英：二氧化硅膠化脫水后就是瑪瑙；二氧化硅含水的膠體凝固后就成為蛋白石；二氧化硅晶粒小于幾微米時，就組成玉髓、燧石、次生石英巖�！　∠嚓P概念　　石英玻璃　　石英玻璃是二氧化硅單一成分的非晶態(tài)材料，其微觀結構是一種由二氧化硅四面結構體結構單元組成的單純網(wǎng)絡，由于Si-O化學鍵能很大，結構很緊密，所以石英玻璃具有獨特的性能，尤其透明石英玻璃的光學性能非常，在紫外到紅外輻射的連續(xù)波長范圍都有優(yōu)良的透射比�！　〔ＡА　〔Ａ�是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等�！　“霾撼�陽玻璃機械有限公司，國家《玻璃切割成套設備》行業(yè)標準企業(yè)，玻璃切割機行業(yè)領導品牌。有經(jīng)驗生產(chǎn)制造：玻璃切割機、玻璃切割流水線、全自動玻璃切割機、夾層玻璃生產(chǎn)線、磁懸浮玻璃切割機、快速玻璃上下片臺、玻璃除膜機、異形玻璃切割機、高速玻璃清洗機等玻璃加工設備。 [詳情]

　　市面上有很多廠家都在銷售全自動玻璃切割機，我們應該了解它的功能特點，才能更好的發(fā)揮價值，為工廠運營貢獻更多能量。廠家生產(chǎn)的全自動玻璃切割機屬于高科技產(chǎn)物，及其配件都是高等出品，不是使用了國外元件就是加入了全部一線品牌，目的是讓切割精度更為，而且大家不管是想切割成什么形狀，都能得到滿足�！　〈送�，全自動玻璃切割機具有智能化操作，機器可以自行運轉，從啟動到檢驗到切割臺面一應俱全，真實實現(xiàn)了定位掃描切割的功能。如果大家到廠家看現(xiàn)場演示的話，會非常震撼。目前大部分全自動玻璃切割機都使用了智能軟件，樣式繁多，不管是排版還是優(yōu)化都很快速，比傳統(tǒng)切割效率高了很多，這對于傳統(tǒng)企業(yè)而言幫助巨大。當這些功能匯集在一起，讓人們認識到了自動化的實力和功效。如果具體考察的話，有的全自動玻璃切割機還加入了氣浮裝置和氣動掰片等功能，目的是進一步提升效能，為用戶提供周到的服務�？梢娔壳安Ａ�切割機技術發(fā)展的非常先進，人們可無憂的購買國產(chǎn)品牌，相信會被其功能所折服。當車間大規(guī)模使用全自動玻璃切割機之后，工廠的生產(chǎn)量和銷售量都會得到提升，許多廠家甚至獲得了技術，一方面可以保障技術利益，另外一方面也體現(xiàn)了廠家對科研的嚴謹性�！　≠徺I玻璃切割機時,要注意選擇與自己的產(chǎn)品符合的切割機,下面以全自動玻璃切割機為例,在選購時,應該注意哪些方面:　　自動排版優(yōu)化功能:　　因其工作的特殊性,一般很少安排高學歷或水平的人去工作,所以就要求切割機的操作要簡單、易懂、安全穩(wěn)定.優(yōu)化要適用于自己的實際情況,不能追求高標準優(yōu)化率,導致能切不能掰,工作效率下降,也不能完全按廠家規(guī)格優(yōu)化,因為國產(chǎn)的原板玻璃不精導致切割機掉刀現(xiàn)象,另外異型切割的圖形庫多和靈活,可將圖形文件導入到圖庫中.　　選型:　　根據(jù)自身的實際切割版面情況,選擇更適用于自己的,即以切什么玻璃為主,即為考慮版面的基礎,不要小腳穿大鞋,因為涉及到設備的正常磨損及無謂資金投入.　　節(jié)省能耗:　　在同樣能完成切割要求的時候,選擇省能耗的切割機會給自身帶來許多好處:一、隨著社會發(fā)展能源短缺,價格會不斷上漲,節(jié)耗可以節(jié)約部分日常生產(chǎn)成本;二、節(jié)耗可以保護環(huán)境,節(jié)省能源.　　切割精度:　　按自己的實際需求情況選擇,這個不能光看產(chǎn)品說明書的介紹和廠家的言之鑿鑿,主要在技術上的深究,如:刀輪的控制,齒輪齒條的磨合,設計上的合理,控制系統(tǒng)的水平,然后在實際切割中的測量.這樣才能一體掌握切割機械部分與控制系統(tǒng)的同步控制水平.　　維護簡單方便:　　輸入輸出和機械上的傳感器不要配備太多,不必要的開關和指示燈盡量要少,因為一旦機械上的某個器件出故障都會影響到切割機的使用.　　切割速度:　　在滿足了切割精度的前提下才能談速度,由于眼睛很難判斷是否達到合理的速度,所以可利用切割機的伺服驅動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否能達到.　　蚌埠朝陽玻璃機械有限公司，國家《玻璃切割成套設備》行業(yè)標準企業(yè)，玻璃切割機行業(yè)領導品牌。有經(jīng)驗生產(chǎn)制造：玻璃切割機、玻璃切割流水線、全自動玻璃切割機、夾層玻璃生產(chǎn)線、磁懸浮玻璃切割機、快速玻璃上下片臺、玻璃除膜機、異形玻璃切割機、高速玻璃清洗機等玻璃加工設備。 [詳情]

　　研磨后的玻璃表面有凹陷層，下面還有裂紋層，因此玻璃表面是散光而不透明的。必須把凹陷層級裂紋層都拋去，才能獲得光亮的玻璃，因而，總計要拋去玻璃層厚度10~15μm。對于光學玻璃等要求高的玻璃，必須把個別非常大的裂紋也拋去，則總拋去厚度還要多。在一般生產(chǎn)條件下，玻璃的拋光速度僅8~15μm/h，因此所需拋光時間比研磨時間長得多。減少玻璃研磨的凹陷高層度，就是縮短拋光時間。常常在研磨的階段用細一些的磨料或用軟質的研磨盤等措施來獲得研磨表面淺的凹陷層。另外采用合適的工藝條件，也能提高拋光效率縮短加工時間。影響拋光工藝因素分析如下�！　�1.拋光材料的性質、溶度和給料量：氧化鈰和氧化鋯比常用紅粉的拋光效率高。水在拋光過程中比研磨過程中所起的化學-物理化學作用更為明顯，因此拋光懸浮液紅粉，一般以相對密度1.10~1.14為宜。剛開始拋光時，采用較高的濃度，以使拋光盤吸收較多的紅粉，玻璃表面溫度也可提高，拋光效率高。但拋光的后一階段則逐步降低，否則玻璃表面溫度過高易破裂，同時紅粉也易于在拋光盤表面形成硬膜，使玻璃表面擦傷。拋光懸浮液的給料量，用量多，效率增高，但過量時，效率反而降低，各種不同的調節(jié)都有罪適宜的用量�！　�2.拋光盤的轉速和壓力：拋光盤的轉速和壓力與拋光效率直徑存在著正比關系。轉速和壓力加大，拋光材料和玻璃的作用機會加多、加劇，玻璃表面溫度增高；反應加速；反之就低。拋光盤轉速和壓力加大的同時必須相應增加拋光材料懸浮液給料量，否則，玻璃溫度過高易破，也易產(chǎn)生擦傷�！　�3.周圍空間溫度和玻璃溫度：玻璃表面溫度與拋光效率間的關系，拋光效率隨表面溫度的升高而增加，而周圍空間對玻璃表面溫度有影響，特別在氣溫低的時候，沒有保溫措施，玻璃表面溫度提不高，拋光效率也就提不高，因此未為了提高拋光效率，拋光操作溫度宜維持在25℃左右�！　�4.拋光懸浮液的性質：紅粉懸浮液氫離子濃度對拋光效率的關系，在PH3~9范圍內是適宜的，過大或過小均不好。加入各種鹽類如硫酸鋅、硅酸鐵等，可起加速作用�！　�5.拋光盤材質：一般拋光盤都用毛氈制造，也有用呢絨、馬蘭草根等。粗毛氈或半粗毛氈的拋光效率高，細毛氈和呢絨的拋光效率低�！　“霾撼�陽玻璃機械有限公司，國家《玻璃切割成套設備》行業(yè)標準企業(yè)，玻璃切割機行業(yè)領導品牌。有經(jīng)驗生產(chǎn)制造：玻璃切割機、玻璃切割流水線、全自動玻璃切割機、夾層玻璃生產(chǎn)線、磁懸浮玻璃切割機、快速玻璃上下片臺、玻璃除膜機、異形玻璃切割機、高速玻璃清洗機等玻璃加工設備。 [詳情]